多丝埋弧堆焊机头的优化设计及在Q235上的焊接工艺研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-22页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 辊体堆焊的工艺研究现状 | 第10-18页 |
1.2.1 传统埋弧堆焊 | 第11-13页 |
1.2.2 带极堆焊 | 第13-17页 |
1.2.3 气体保护焊堆焊 | 第17-18页 |
1.3 多丝埋弧焊的研究现状 | 第18-20页 |
1.4 本课题的研究背景、目的和内容 | 第20-22页 |
1.4.1 研究背景 | 第20-21页 |
1.4.2 研究目的 | 第21页 |
1.4.3 研究内容 | 第21-22页 |
2 试验条件、设备及方法 | 第22-26页 |
2.1 实验设备 | 第22页 |
2.2 实验材料 | 第22-23页 |
2.2.1 母材 | 第22-23页 |
2.2.2 填充材料 | 第23页 |
2.3 实验方法及过程 | 第23-26页 |
2.3.1 焊机机头的优化设计 | 第23页 |
2.3.2 堆焊过程的设计 | 第23-24页 |
2.3.3 硬度实验 | 第24页 |
2.3.4 侧弯实验 | 第24页 |
2.3.5 拉伸实验 | 第24-25页 |
2.3.6 断口形貌分析 | 第25页 |
2.3.7 堆焊层微观组织及成份分析 | 第25-26页 |
3 多丝埋弧堆焊焊接设备及机头的优化设计 | 第26-36页 |
3.1 多丝埋弧堆焊焊接设备选择 | 第26-28页 |
3.1.1 焊接电源 | 第26页 |
3.1.2 电源模块对焊接工艺的影响 | 第26-27页 |
3.1.3 XM系统控制器 | 第27-28页 |
3.1.4 X-Feeder四轮送丝系统 | 第28页 |
3.2 机头的结构设计 | 第28-35页 |
3.2.1 送丝管的固定 | 第29-30页 |
3.2.2 送丝机位置 | 第30-31页 |
3.2.3 导电嘴结构设计 | 第31-35页 |
3.3 送丝管的选择 | 第35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
4 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 | 第36-44页 |
4.1 起弧段工艺研究 | 第36-37页 |
4.2 焊剂对焊缝成形的影响 | 第37-38页 |
4.3 焊接电压对焊缝成形的影响 | 第38-39页 |
4.4 焊接速度对焊缝成形的影响 | 第39-40页 |
4.5 送丝速度对焊缝成形的影响 | 第40-41页 |
4.6 堆焊层裂纹的影响因素 | 第41-42页 |
4.7 本章小结 | 第42-44页 |
5 热输入对多丝埋弧堆焊微观组织及性能的影响 | 第44-62页 |
5.1 多丝埋弧堆焊焊缝区组织结构特点 | 第44-49页 |
5.1.1 热影响区 | 第45-47页 |
5.1.2 堆焊层 | 第47-49页 |
5.2 不同热输入对组织结构的影响 | 第49-51页 |
5.3 多层堆焊中热影响区的组织分析 | 第51页 |
5.4 堆焊层力学性能分析 | 第51-61页 |
5.4.1 热输入对侧弯性能的影响 | 第51-55页 |
5.4.2 热输入对拉伸性能的影响 | 第55-57页 |
5.4.3 热输入对硬度的影响 | 第57-59页 |
5.4.4 多层堆焊堆焊层能谱分析 | 第59-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-62页 |
6 结论 | 第62-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第68页 |