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多丝埋弧堆焊机头的优化设计及在Q235上的焊接工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 辊体堆焊的工艺研究现状第10-18页
        1.2.1 传统埋弧堆焊第11-13页
        1.2.2 带极堆焊第13-17页
        1.2.3 气体保护焊堆焊第17-18页
    1.3 多丝埋弧焊的研究现状第18-20页
    1.4 本课题的研究背景、目的和内容第20-22页
        1.4.1 研究背景第20-21页
        1.4.2 研究目的第21页
        1.4.3 研究内容第21-22页
2 试验条件、设备及方法第22-26页
    2.1 实验设备第22页
    2.2 实验材料第22-23页
        2.2.1 母材第22-23页
        2.2.2 填充材料第23页
    2.3 实验方法及过程第23-26页
        2.3.1 焊机机头的优化设计第23页
        2.3.2 堆焊过程的设计第23-24页
        2.3.3 硬度实验第24页
        2.3.4 侧弯实验第24页
        2.3.5 拉伸实验第24-25页
        2.3.6 断口形貌分析第25页
        2.3.7 堆焊层微观组织及成份分析第25-26页
3 多丝埋弧堆焊焊接设备及机头的优化设计第26-36页
    3.1 多丝埋弧堆焊焊接设备选择第26-28页
        3.1.1 焊接电源第26页
        3.1.2 电源模块对焊接工艺的影响第26-27页
        3.1.3 XM系统控制器第27-28页
        3.1.4 X-Feeder四轮送丝系统第28页
    3.2 机头的结构设计第28-35页
        3.2.1 送丝管的固定第29-30页
        3.2.2 送丝机位置第30-31页
        3.2.3 导电嘴结构设计第31-35页
    3.3 送丝管的选择第35页
    3.4 本章小结第35-36页
4 焊接工艺参数对焊缝成形的影响第36-44页
    4.1 起弧段工艺研究第36-37页
    4.2 焊剂对焊缝成形的影响第37-38页
    4.3 焊接电压对焊缝成形的影响第38-39页
    4.4 焊接速度对焊缝成形的影响第39-40页
    4.5 送丝速度对焊缝成形的影响第40-41页
    4.6 堆焊层裂纹的影响因素第41-42页
    4.7 本章小结第42-44页
5 热输入对多丝埋弧堆焊微观组织及性能的影响第44-62页
    5.1 多丝埋弧堆焊焊缝区组织结构特点第44-49页
        5.1.1 热影响区第45-47页
        5.1.2 堆焊层第47-49页
    5.2 不同热输入对组织结构的影响第49-51页
    5.3 多层堆焊中热影响区的组织分析第51页
    5.4 堆焊层力学性能分析第51-61页
        5.4.1 热输入对侧弯性能的影响第51-55页
        5.4.2 热输入对拉伸性能的影响第55-57页
        5.4.3 热输入对硬度的影响第57-59页
        5.4.4 多层堆焊堆焊层能谱分析第59-61页
    5.5 本章小结第61-62页
6 结论第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-68页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第68页

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