电阻焊专用管焊接区选择性腐蚀机理
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-20页 |
1.1 课题背景及意义 | 第8-9页 |
1.2 电阻焊管的发展及研究现状 | 第9-11页 |
1.3 金属的腐蚀的基本原理 | 第11-17页 |
1.3.1 腐蚀现象 | 第11-12页 |
1.3.2 电化学腐蚀 | 第12-14页 |
1.3.3 沟槽腐蚀 | 第14-17页 |
1.4 研究内容、技术路线及创新点 | 第17-20页 |
1.4.1 可行性分析 | 第17-18页 |
1.4.2 研究内容 | 第18页 |
1.4.3 技术路线 | 第18-19页 |
1.4.4 创新点 | 第19-20页 |
第二章 电阻焊管生产工艺 | 第20-31页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 电阻焊管的定义 | 第20页 |
2.3 高频焊接设备的结构和工作原理 | 第20-24页 |
2.4 高频焊接质量控制的要点 | 第24页 |
2.5 影响高频焊接的主要因素 | 第24-27页 |
2.5.1 会合角 | 第24页 |
2.5.2 频率 | 第24-25页 |
2.5.3 输入功率 | 第25页 |
2.5.4 管坯坡口 | 第25页 |
2.5.5 焊接速度 | 第25-26页 |
2.5.6 焊接方式 | 第26页 |
2.5.7 阻抗器 | 第26页 |
2.5.8 焊接压力 | 第26-27页 |
2.6 电阻焊管生产工艺流程 | 第27页 |
2.7 直缝钢管高频焊接工艺主要参数 | 第27-28页 |
2.8 ERW焊管的淬火热处理 | 第28-29页 |
2.9 焊后热处理 | 第29页 |
2.10 热处理实验 | 第29-30页 |
2.11 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 一种电阻焊管显微组织分析与硬度测试 | 第31-39页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 试验方法 | 第31-34页 |
3.2.1 研究方法 | 第31页 |
3.2.2 实验材料 | 第31页 |
3.2.3 实验设备 | 第31-32页 |
3.2.4 实验步骤 | 第32页 |
3.2.5 金相试样的制备 | 第32-34页 |
3.2.6 硬度试验 | 第34页 |
3.3 试验结果与分析 | 第34-38页 |
3.3.1 显微组织 | 第34-36页 |
3.3.2 显微硬度 | 第36-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 焊管母材的电化学腐蚀性能 | 第39-47页 |
4.1 引言 | 第39-40页 |
4.2 试验材料与环境 | 第40页 |
4.3 试验方法 | 第40-42页 |
4.4 试验结果与分析 | 第42-46页 |
4.4.1 开路电位 | 第42页 |
4.4.2 极化曲线 | 第42-44页 |
4.4.3 电化学阻抗谱 | 第44-46页 |
4.5 本章小结 | 第46-47页 |
第五章 焊缝的选择性腐蚀性能 | 第47-52页 |
5.1 引言 | 第47页 |
5.2 试验方法 | 第47-48页 |
5.3 试验结果与分析 | 第48-51页 |
5.3.1 焊接区的腐蚀敏感性 | 第48-49页 |
5.3.2 腐蚀电流 | 第49-51页 |
5.4 本章小结 | 第51-52页 |
第六章 结论 | 第52-53页 |
致谢 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-57页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第57-58页 |