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电阻焊专用管焊接区选择性腐蚀机理

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 课题背景及意义第8-9页
    1.2 电阻焊管的发展及研究现状第9-11页
    1.3 金属的腐蚀的基本原理第11-17页
        1.3.1 腐蚀现象第11-12页
        1.3.2 电化学腐蚀第12-14页
        1.3.3 沟槽腐蚀第14-17页
    1.4 研究内容、技术路线及创新点第17-20页
        1.4.1 可行性分析第17-18页
        1.4.2 研究内容第18页
        1.4.3 技术路线第18-19页
        1.4.4 创新点第19-20页
第二章 电阻焊管生产工艺第20-31页
    2.1 引言第20页
    2.2 电阻焊管的定义第20页
    2.3 高频焊接设备的结构和工作原理第20-24页
    2.4 高频焊接质量控制的要点第24页
    2.5 影响高频焊接的主要因素第24-27页
        2.5.1 会合角第24页
        2.5.2 频率第24-25页
        2.5.3 输入功率第25页
        2.5.4 管坯坡口第25页
        2.5.5 焊接速度第25-26页
        2.5.6 焊接方式第26页
        2.5.7 阻抗器第26页
        2.5.8 焊接压力第26-27页
    2.6 电阻焊管生产工艺流程第27页
    2.7 直缝钢管高频焊接工艺主要参数第27-28页
    2.8 ERW焊管的淬火热处理第28-29页
    2.9 焊后热处理第29页
    2.10 热处理实验第29-30页
    2.11 本章小结第30-31页
第三章 一种电阻焊管显微组织分析与硬度测试第31-39页
    3.1 引言第31页
    3.2 试验方法第31-34页
        3.2.1 研究方法第31页
        3.2.2 实验材料第31页
        3.2.3 实验设备第31-32页
        3.2.4 实验步骤第32页
        3.2.5 金相试样的制备第32-34页
        3.2.6 硬度试验第34页
    3.3 试验结果与分析第34-38页
        3.3.1 显微组织第34-36页
        3.3.2 显微硬度第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 焊管母材的电化学腐蚀性能第39-47页
    4.1 引言第39-40页
    4.2 试验材料与环境第40页
    4.3 试验方法第40-42页
    4.4 试验结果与分析第42-46页
        4.4.1 开路电位第42页
        4.4.2 极化曲线第42-44页
        4.4.3 电化学阻抗谱第44-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第五章 焊缝的选择性腐蚀性能第47-52页
    5.1 引言第47页
    5.2 试验方法第47-48页
    5.3 试验结果与分析第48-51页
        5.3.1 焊接区的腐蚀敏感性第48-49页
        5.3.2 腐蚀电流第49-51页
    5.4 本章小结第51-52页
第六章 结论第52-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-57页
攻读硕士学位期间所发表的论文第57-58页

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