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甲醇制丙烯动力学研究及反应器模拟

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
符号说明第12-14页
1 前言第14-16页
2 文献综述第16-30页
    2.1 甲醇制丙烯简介第16页
    2.2 甲醇制丙烯技术研究第16-24页
        2.2.1 甲醇制丙烯反应催化剂第16-17页
        2.2.2 甲醇制丙烯工艺条件第17-18页
        2.2.3 甲醇制丙烯反应机理第18-22页
        2.2.4 甲醇制丙烯反应动力学第22-24页
    2.3 甲醇制丙烯反应工艺及反应器研究进展第24-27页
        2.3.1 鲁奇固定床反应工艺及反应器第24-26页
        2.3.2 甲醇制丙烯流化床与移动床反应工艺及反应器第26-27页
    2.4 本课题研究思路第27-30页
3 甲醇制丙烯反应热力学第30-38页
    3.1 基础热力学数据及计算方法第30-31页
    3.2 甲醇制丙烯反应热力学计算第31-34页
    3.3 热力学平衡计算第34-36页
    3.4 热力学平衡组成第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
4 甲醇制丙烯反应动力学实验研究第38-56页
    4.1 实验方法第38-41页
    4.2 甲醇单独进料MTP反应动力学实验结果第41-45页
        4.2.1 温度的影响第41-42页
        4.2.2 甲醇分压的影响第42-43页
        4.2.3 水醇比的影响第43-44页
        4.2.4 产物分布与甲醇转化率的关系第44-45页
    4.3 烯烃组分单独进料转化动力学实验结果第45-47页
    4.4 甲醇与烯烃混合进料的MTP反应动力学实验结果第47-54页
    4.5 本章小结第54-56页
5 反应动力学模型第56-70页
    5.1 实验数据第56-60页
    5.2 动力学方程第60-68页
        5.2.1 动力学参数回归第62-64页
        5.2.2 计算值与实验值的比较第64-68页
    5.3 模型的显著性检验第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
6 甲醇制丙烯反应器模拟第70-88页
    6.1 鲁奇固定床反应器及床层-颗粒模型第70-73页
    6.2 鲁奇固定床反应器模拟第73-81页
        6.2.1 单颗粒结果分析第73-75页
        6.2.2 副反应动力学参数的校核第75-77页
        6.2.3 工业反应器模拟结果分析第77-80页
        6.2.4 减少催化剂床层厚度的模拟第80-81页
    6.3 消除颗粒内扩散限制后的固定床模拟第81-84页
        6.3.1 每段床层结果分析第81-82页
        6.3.2 进一步减小催化剂床层厚度的模拟第82-84页
    6.4 循环模拟第84-87页
        6.4.1 多段床层循环模拟第84-86页
        6.4.2 单段床层循环模拟第86-87页
    6.5 本章小结第87-88页
7 结论与展望第88-92页
参考文献第92-100页
作者简介第100页

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