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缝合机器人三维曲面织物接缝提取及工艺协调

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究意义第9-10页
    1.2 机器人的研究和发展概况第10-12页
    1.3 视觉传感在机器人领域的应用第12-15页
        1.3.1 视觉传感在机器人缝合领域中的研究现状第13-14页
        1.3.2 视觉系统标定的研究现状第14-15页
    1.4 点云数据处理的研究和发展概况第15页
    1.5 本课题的主要研究内容第15-17页
第二章 接缝视觉提取系统第17-29页
    2.1 机器人视觉系统组成第17-22页
        2.1.1 机器人本体第17-19页
        2.1.2 单边缝合设备第19-21页
        2.1.3 光栅双目三维扫描仪第21-22页
    2.2 三维光栅精密测量第22-27页
        2.2.1 双目视觉基本原理第22-23页
        2.2.2 经典光栅投影法原理第23-25页
        2.2.3 基于时域编码的三维光栅测量第25-27页
    2.3 本章小结第27-29页
第三章 机器人视觉系统标定研究第29-43页
    3.1 摄像机标定方法第29-32页
        3.1.1 摄像机内外参数模型第29-31页
        3.1.2 双目视觉系统结构参数第31-32页
    3.2 摄像机参数标定第32-38页
        3.2.1 图象预处理第33-34页
        3.2.2 边缘检测第34-36页
        3.2.3 圆心拟合第36-38页
    3.3 手眼关系标定第38-41页
        3.3.1 手眼系统概述第38页
        3.3.2 手眼系统标定第38-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 接缝特征点云提取及机器人自主规划第43-57页
    4.1 特征点的定义第43-45页
    4.2 接缝特征点云提取第45-48页
        4.2.1 点云的K邻域搜索第45-47页
        4.2.2 提取边界特征点第47-48页
    4.3 基于点云特征信息的机器人自主规划算法第48-56页
        4.3.1 空间曲线拟合方法概述第48-50页
        4.3.2 缝合轨迹空间曲线拟合第50-51页
        4.3.3 拟合结果分析第51-53页
        4.3.4 缝合机器人自主规划第53-55页
        4.3.5 轨迹规划坐标系仿真第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第五章 工艺协调控制系统设计第57-67页
    5.1 协调控制系统硬件介绍第57-60页
        5.1.1 可编程控制器PLC第57-58页
        5.1.2 伺服控制系统第58-59页
        5.1.3 现场总线第59-60页
    5.2 协调控制系统实现第60-63页
        5.2.1 组态对象分析第60页
        5.2.2 组态对象通信第60-62页
        5.2.3 PLC控制伺服系统第62-63页
    5.3 缝合机器人实际运行分析第63-65页
    5.4 本章小结第65-67页
第六章 总结第67-69页
    6.1 结论第67页
    6.2 展望第67-69页
参考文献第69-73页
发表论文和参加科研情况说明第73-75页
    一、发表论文第73页
    二、参加科研情况第73-75页
致谢第75页

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