| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 字母注释表 | 第11-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 复合材料概述 | 第13-19页 |
| 1.1.1 陶瓷基复合材料概述 | 第13-14页 |
| 1.1.2 纤维增强复合材料力学性能及界面特性 | 第14-15页 |
| 1.1.3 碳纤维增强复合材料的应用 | 第15-16页 |
| 1.1.4 C/SiC复合材料概述 | 第16-19页 |
| 1.2 复合材料界面强度概述 | 第19-22页 |
| 1.2.1 界面强度的组成及影响因素 | 第19-20页 |
| 1.2.2 界面强度测试方法 | 第20-22页 |
| 1.3 纳米压痕技术 | 第22-25页 |
| 1.3.1 纳米压痕技术简介 | 第22-23页 |
| 1.3.2 纳米压痕技术研究现状 | 第23-25页 |
| 1.4 论文背景和主要研究内容 | 第25-28页 |
| 1.4.1 课题研究背景 | 第25-26页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 纳米压痕测试原理及Cohesive模型分析 | 第28-41页 |
| 2.1 纳米压痕理论基础 | 第28-32页 |
| 2.1.1 纳米压痕实验装置 | 第28页 |
| 2.1.2 纳米压痕实验原理 | 第28-29页 |
| 2.1.3 纳米压痕压头种类 | 第29-30页 |
| 2.1.4 Olive-Pharr分析理论 | 第30-32页 |
| 2.2 纳米压痕技术的应用 | 第32-33页 |
| 2.3 Cohesive模型分析 | 第33-40页 |
| 2.3.1 Cohesive模型种类 | 第33-35页 |
| 2.3.2 Cohesive模型在数值模拟中的实现 | 第35-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 C/SiC纳米压痕仿真与实验研究 | 第41-57页 |
| 3.1 C/SiC纳米压痕仿真研究 | 第41-51页 |
| 3.1.1 有限元软件介绍与仿真流程设计 | 第41-44页 |
| 3.1.2 纳米压痕有限元模型的建立 | 第44-49页 |
| 3.1.3 有限元仿真结果 | 第49-51页 |
| 3.2 C/SiC纳米压痕实验研究 | 第51-56页 |
| 3.2.1 C/SiC复合材料的制备 | 第51-52页 |
| 3.2.2 实验试件制备技术 | 第52-53页 |
| 3.2.3 实验方案 | 第53-55页 |
| 3.2.4 C/SiC纳米压痕实验结果 | 第55-56页 |
| 3.3 仿真结果与实验结果对比 | 第56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 C/SiC纳米压痕仿真结果分析 | 第57-65页 |
| 4.1 复合材料原位力学性能测试仿真方案 | 第57-58页 |
| 4.2 基于Oliver-Pharr理论的界面原位力学性能分析 | 第58-59页 |
| 4.2.1 不同压深下各压痕点刚度及硬度变化规律 | 第58-59页 |
| 4.2.2 不同压痕点平均材料刚度及硬度分布规律 | 第59页 |
| 4.3 纳米压痕仿真过程影响因素分析 | 第59-64页 |
| 4.3.1 界面强度对纳米压痕过程的影响 | 第59-60页 |
| 4.3.2 界面厚度对纳米压痕过程的影响 | 第60-61页 |
| 4.3.3 压头尖端球面半径对纳米压痕过程的影响 | 第61页 |
| 4.3.4 接触零点对纳米压痕过程的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.5 热胀系数对纳米压痕过程的影响 | 第62-63页 |
| 4.3.6 残余应力对纳米压痕过程的影响 | 第63-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 主要结论 | 第65页 |
| 5.2 课题展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
