娄彻氏链霉菌好氧发酵改善秸秆流变性能的研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-23页 |
1.1 研究背景 | 第11-15页 |
1.1.1 农作物秸秆组成 | 第11-13页 |
1.1.2 秸秆资源利用现状 | 第13-15页 |
1.2 研究现状 | 第15-19页 |
1.2.1 秸秆预处理方法及进展 | 第16-18页 |
1.2.2 秸塑复合材料(SPC)研究进展 | 第18-19页 |
1.3 秸秆纤维的生物降解及其降解机理 | 第19-21页 |
1.3.1 生物降解所需条件 | 第19-20页 |
1.3.2 生物降解机理 | 第20-21页 |
1.4 研究目的、内容与意义 | 第21-23页 |
1.4.1 研究目的与意义 | 第21-22页 |
1.4.2 研究的主要内容 | 第22-23页 |
2 娄彻氏链霉菌好氧发酵对水稻秸秆降解效果的研究 | 第23-34页 |
2.1 实验材料 | 第23-25页 |
2.1.1 实验原料 | 第23页 |
2.1.2 实验仪器 | 第23-24页 |
2.1.3 实验药品 | 第24-25页 |
2.1.4 培养基配方 | 第25页 |
2.2 试验方法 | 第25-27页 |
2.2.1 菌种活化与培养 | 第25-26页 |
2.2.2 正交实验设计 | 第26页 |
2.2.3 秸秆好氧发酵实验 | 第26页 |
2.2.4 测试指标与方法 | 第26-27页 |
2.3 结果与讨论 | 第27-33页 |
2.3.1 水稻秸秆生物降解性的直观分析 | 第29页 |
2.3.2 水稻秸秆生物降解性的方差分析 | 第29-31页 |
2.3.3 相关性分析 | 第31-32页 |
2.3.4 最优工艺条件分析 | 第32-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
3 娄彻氏链霉菌好氧发酵对秸秆结构与性能的影响 | 第34-44页 |
3.1 实验材料 | 第34-35页 |
3.1.1 试剂药品 | 第34页 |
3.1.2 实验仪器 | 第34-35页 |
3.2 实验方法 | 第35-36页 |
3.2.1 秸秆发酵实验 | 第35页 |
3.2.2 测试指标与方法 | 第35-36页 |
3.3 实验结果与分析 | 第36-42页 |
3.3.1 FTIR分析 | 第36-37页 |
3.3.2 XRD分析 | 第37-38页 |
3.3.3 纤维形态分析 | 第38页 |
3.3.4 SEM分析 | 第38-40页 |
3.3.5 热稳定性分析 | 第40-41页 |
3.3.6 压缩性能分析 | 第41-42页 |
3.3.7 降解机理分析 | 第42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
4 秸塑复合材料的制备与性能的研究 | 第44-52页 |
4.1 实验材料 | 第44-45页 |
4.1.1 实验仪器 | 第44页 |
4.1.2 实验药品 | 第44-45页 |
4.2 实验方法 | 第45-46页 |
4.2.1 水稻秸秆发酵预处理 | 第45页 |
4.2.2 秸秆/LDPE复合材料的制备 | 第45页 |
4.2.3 秸秆/LDPE复合材料的性能分析 | 第45-46页 |
4.3 实验结果与分析 | 第46-50页 |
4.3.1 FTIR分析 | 第46页 |
4.3.2 热稳定性分析 | 第46-48页 |
4.3.3 流变性能分析 | 第48页 |
4.3.4 力学性能分析 | 第48-49页 |
4.3.5 表面接触角分析 | 第49页 |
4.3.6 SEM分析 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-52页 |
5 秸秆降解性与秸塑复合材料性能的相关性研究 | 第52-59页 |
5.1 实验材料与方法 | 第52页 |
5.2 实验方法 | 第52-53页 |
5.2.1 秸秆发酵实验 | 第52-53页 |
5.2.2 实验测定方法 | 第53页 |
5.2.3 数据分析 | 第53页 |
5.3 结果与讨论 | 第53-58页 |
5.3.1 生物降解性与力学性能的相关性分析 | 第54页 |
5.3.2 拉伸强度与生物降解性的关系 | 第54-55页 |
5.3.3 断裂伸长率与生物降解性的关系 | 第55-57页 |
5.3.4 弯曲强度与生物降解性的关系 | 第57-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
6 结论与展望 | 第59-62页 |
6.1 研究结论 | 第59-60页 |
6.2 创新点 | 第60页 |
6.3 展望 | 第60-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-70页 |
附录 | 第70页 |