模具材料等离子喷焊制备陶瓷覆层试验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 1.绪论 | 第11-22页 |
| ·课题的意义 | 第11-12页 |
| ·表面工程 | 第12-16页 |
| ·表面工程的发展 | 第12-13页 |
| ·表面工程的现状 | 第13-16页 |
| ·等离子喷焊技术 | 第16-19页 |
| ·等离子喷焊原理 | 第16-18页 |
| ·等离子喷焊发展 | 第18-19页 |
| ·等离子喷焊的发展趋势 | 第19页 |
| ·等离子喷焊在模具表面的应用 | 第19-20页 |
| ·课题的研究目的与内容 | 第20-22页 |
| ·课题的研究目标 | 第20页 |
| ·课题的研究内容 | 第20-21页 |
| ·实验的流程 | 第21-22页 |
| 2.试验材料及方案 | 第22-31页 |
| ·基体材料 | 第22-23页 |
| ·基底材料的选择 | 第22-23页 |
| ·基体材料的处理 | 第23页 |
| ·喷焊材料 | 第23-26页 |
| ·合金材料的选择 | 第23-25页 |
| ·陶瓷材料的选择 | 第25-26页 |
| ·试验方案 | 第26-29页 |
| ·试验工艺流程 | 第26-27页 |
| ·等离子喷焊工艺参数 | 第27-29页 |
| ·试验设备 | 第29页 |
| ·试验检测内容 | 第29-31页 |
| ·金相显微分析 | 第29页 |
| ·显微硬度分析 | 第29-30页 |
| ·热物性参数测定 | 第30-31页 |
| 3.喷焊试验 | 第31-41页 |
| ·等离子喷焊层设备 | 第31-32页 |
| ·等离子喷焊层的制备 | 第32-36页 |
| ·等离子喷焊预处理 | 第32页 |
| ·等离子喷焊层材料 | 第32-33页 |
| ·等离子喷焊试验 | 第33-36页 |
| ·等离子喷焊层裂纹的预防 | 第36页 |
| ·喷焊后处理 | 第36-41页 |
| ·电火花线切割 | 第36-38页 |
| ·树脂镶嵌 | 第38-39页 |
| ·金相试样 | 第39页 |
| ·喷焊层检验 | 第39-41页 |
| 4.W6 等离子喷焊试验结果及分析 | 第41-55页 |
| ·喷焊层组织结构 | 第41-43页 |
| ·宏观形貌分析 | 第41-42页 |
| ·涂层截面的显微结构 | 第42-43页 |
| ·涂层显微硬度试验 | 第43-46页 |
| ·试验设备及原理 | 第43-44页 |
| ·试验结果分析 | 第44-46页 |
| ·喷焊层热膨胀系数试验 | 第46-48页 |
| ·热膨胀系数测量原理 | 第46-47页 |
| ·喷焊层热膨胀系数结果分析 | 第47-48页 |
| ·喷焊层的比热容 | 第48-50页 |
| ·比热容试验原理 | 第48-49页 |
| ·喷焊层试验比热容结果分析 | 第49-50页 |
| ·喷焊层的热导率 | 第50-51页 |
| ·材料配比最优选择 | 第51-53页 |
| ·显微硬度分析 | 第52页 |
| ·热膨胀系数分析 | 第52-53页 |
| ·比热容参数分析 | 第53页 |
| ·热导率参数分析 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 5. 45 钢等离子喷焊试验结果及分析 | 第55-60页 |
| ·喷焊层组织结构分析 | 第55-57页 |
| ·宏观形貌分析 | 第55-56页 |
| ·涂层截面的显微结构 | 第56-57页 |
| ·涂层的显微硬度 | 第57-58页 |
| ·喷焊层的热物性参数 | 第58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 结论与展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第67-68页 |
