| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 绪论 | 第9-14页 |
| ·研究背景 | 第9-11页 |
| ·研究意义和目的 | 第11-12页 |
| ·研究方法与主要内容 | 第12-14页 |
| 第1章 案例描述 | 第14-24页 |
| ·申克中国公司概况 | 第14-15页 |
| ·申克中国公司采购设备的质量控制的现状 | 第15-21页 |
| ·采购设备质量控制的目标和特点 | 第15-18页 |
| ·采购设备质量控制的方法和手段 | 第18-20页 |
| ·采购设备质量控制的流程 | 第20-21页 |
| ·项目终审会产生的采购设备质量控制问题的“共鸣” | 第21-24页 |
| ·采购设备的质量与设计和合同要求出现“激烈碰撞” | 第22页 |
| ·采购设备的质量问题所产生的商务影响 | 第22-23页 |
| ·采购设备的质量问题对项目现场的执行工作带来的“冲击” | 第23-24页 |
| 第2章 案例分析 | 第24-34页 |
| ·理论依据 | 第24-27页 |
| ·全面质量管理理论 | 第24-25页 |
| ·PDCA循环理论 | 第25-27页 |
| ·采购设备质量控制问题的原因分析 | 第27-34页 |
| ·采购设备质量控制目标和计划的模糊 | 第28-29页 |
| ·采购设备质量控制流程的混乱和不当的实施方法 | 第29-30页 |
| ·采购设备质量控制体系的不科学性 | 第30-31页 |
| ·设备质量控制问题的“持续性” | 第31页 |
| ·采购设备质量控制人员执行力不强 | 第31-32页 |
| ·对供货商的选择和管理的疏忽 | 第32-34页 |
| 第3章 对策及建议 | 第34-46页 |
| ·编制采购设备质量控制各阶段的工作和目标 | 第34-37页 |
| ·部门独立和明确职能分工 | 第34-35页 |
| ·明确采购设备质量控制的目标 | 第35页 |
| ·确定采购设备质量控制的流程和方法 | 第35-37页 |
| ·确定质量部门人员的职能和权限 | 第37页 |
| ·明确采购设备质量控制工作的作业文件要求 | 第37页 |
| ·实施完成采购设备质量控制各阶段的工作任务 | 第37-38页 |
| ·监测和检查采购设备质量控制工作的结果 | 第38-39页 |
| ·改进采购设备质量控制工作,实现设备质量控制的目标 | 第39-42页 |
| ·建立设备质量问题档案ABC分类原则 | 第39-40页 |
| ·查找未按编制内容进行质量控制的情形和“意想不到”的因素 | 第40页 |
| ·改善自身工作,建立采购设备质量控制体系 | 第40-41页 |
| ·提高采购设备质量合格率 | 第41-42页 |
| ·提高质量控制人员执行力 | 第42页 |
| ·加强对供货商的管理和监督,提高项目市场占有率 | 第42-46页 |
| ·完善供货商评选体系和方法 | 第42-43页 |
| ·联合供货商制定质量控制计划 | 第43-44页 |
| ·定期或不定期进厂检查和向供货商派驻常驻代表 | 第44-45页 |
| ·实时掌控供货商生产经营状况和公司市场占有率的提高 | 第45-46页 |
| 结束语 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 致谢 | 第49页 |
