| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 图表清单 | 第12-16页 |
| 注释表 | 第16-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-30页 |
| ·课题研究背景与意义 | 第18-19页 |
| ·磁性磨料制备技术发展现状与存在的问题 | 第19-26页 |
| ·磁性磨料的性能要求及理想模型 | 第20-21页 |
| ·磁性磨料制备技术研究现状及存在的问题 | 第21-26页 |
| ·雾化法制备磁性磨料的优势和存在的问题 | 第26-28页 |
| ·本文拟开展的主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 雾化快凝磁性磨料制备系统研究 | 第30-43页 |
| ·雾化制粉原理与设备构成 | 第30-34页 |
| ·雾化制粉基本原理 | 第30-32页 |
| ·气体雾化制粉系统基本构成 | 第32-34页 |
| ·快速凝固基本原理与工艺基础 | 第34-36页 |
| ·快速凝固技术基本原理与特点 | 第34-35页 |
| ·快速凝固工艺基础 | 第35-36页 |
| ·雾化快凝磁性磨料制备系统构成 | 第36-37页 |
| ·雾化快凝磁性磨料制备系统研究与设计 | 第37-41页 |
| ·气体雾化快速凝固磁性磨料制粉系统 | 第37-40页 |
| ·真空气体雾化快速凝固磁性磨料制粉系统研究 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 雾化快凝磁性磨料制备工艺研究 | 第43-70页 |
| ·陶瓷/铁基合金体系复合理论与工艺 | 第43-45页 |
| ·陶瓷/铁基合金体系复合理论 | 第43-44页 |
| ·陶瓷/铁基合金体系复合工艺 | 第44-45页 |
| ·磨粒相选择 | 第45-48页 |
| ·基体成分研究 | 第48-55页 |
| ·磁性磨料对基体成分的基本要求 | 第48-49页 |
| ·磁性磨料基体成分的确定 | 第49-55页 |
| ·雾化快凝磁性磨料制备工艺 | 第55-68页 |
| ·Al_2O_3陶瓷/铁基合金球形复合磁性磨料的制备 | 第56-65页 |
| ·SiC 陶瓷/铁基合金球形复合磁性磨料的制备 | 第65-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第四章 雾化快凝磁性磨料形成机理及微观组织 | 第70-98页 |
| ·熔融液流雾化破碎凝固机理 | 第70-73页 |
| ·熔融液流雾化破碎机理 | 第70-72页 |
| ·复合雾化液滴快速凝固机理 | 第72-73页 |
| ·雾化快凝工艺条件对磁性磨料形成的影响 | 第73-81页 |
| ·雾化气体参数对球形复合磁性磨料形成的影响 | 第73-79页 |
| ·快速凝固速度对球形复合磁性磨料形成的影响 | 第79-80页 |
| ·铁基体熔液雾化温度对磁性磨料形成的影响 | 第80-81页 |
| ·合金液流直径对磁性磨料形成的影响 | 第81页 |
| ·铁基体成分配比对磁性磨料形成的影响 | 第81-83页 |
| ·铁基体成分配比对 Al_2O_3陶瓷/铁基合金磁性磨料形成的影响 | 第82-83页 |
| ·铁基体成分配比对 SiC 陶瓷/铁基合金磁性磨料形成的影响 | 第83页 |
| ·雾化快凝磁性磨料形成机理综合分析 | 第83-85页 |
| ·气体雾化快速凝固工艺条件 | 第84页 |
| ·铁磁性基体的合金化 | 第84-85页 |
| ·流体动力学效应 | 第85页 |
| ·雾化快凝磁性磨料的一致性控制 | 第85-87页 |
| ·成分、形貌和磨粒分布的一致性 | 第85-86页 |
| ·颗粒粒径大小的一致性 | 第86-87页 |
| ·雾化快凝磁性磨料微观结构及界面特征 | 第87-96页 |
| ·Al_2O_3陶瓷/铁基合金磁性磨料微观结构及界面特征 | 第87-92页 |
| ·SiC 陶瓷/铁基合金磁性磨料微观结构及界面特征 | 第92-96页 |
| ·本章小结 | 第96-98页 |
| 第五章 雾化快凝磁性磨料磁力光整加工性能研究 | 第98-132页 |
| ·磁力光整加工系统设计 | 第98-105页 |
| ·光整加工技术特点 | 第98页 |
| ·磁力光整加工技术特点 | 第98-99页 |
| ·磁力光整加工系统设计 | 第99-105页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磁力光整加工试验 | 第105-111页 |
| ·试验样件材料化学成分及力学性能 | 第105-106页 |
| ·试验方法与试验条件 | 第106页 |
| ·试验结果与讨论 | 第106-111页 |
| ·雾化快凝 Al_2O_3陶瓷/铁基合金磁性磨料磁力光整加工性能研究 | 第111-115页 |
| ·研究方法 | 第111-112页 |
| ·加工性能分析 | 第112-115页 |
| ·雾化快凝 SiC 陶瓷/铁基合金磁性磨料磁力光整加工性能研究 | 第115-117页 |
| ·雾化快凝磁性磨料与传统磁性磨料磁力光整加工性能对比研究 | 第117-119页 |
| ·形貌与工艺特点比较 | 第117-118页 |
| ·加工性能比较 | 第118-119页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磁力光整加工表面完整性分析 | 第119-125页 |
| ·表面粗糙度分析 | 第119-121页 |
| ·表面残余应力检测与分析 | 第121-125页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磁力光整加工磨损特征 | 第125-131页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磨损试验 | 第125-126页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磨损形貌和失效形式 | 第126-128页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磨损机理 | 第128-131页 |
| ·本章小结 | 第131-132页 |
| 第六章 雾化快凝磁性磨料磁力光整加工机理研究 | 第132-147页 |
| ·磁性磨粒的受力分析 | 第132-135页 |
| ·非加工点受力分析 | 第132-133页 |
| ·加工点受力分析 | 第133-135页 |
| ·磁力光整加工研磨压力的产生 | 第135-137页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磁力光整加工机理研究 | 第137-141页 |
| ·磁性磨粒机械微切削过程 | 第138-139页 |
| ·加工表面物理塑变过程 | 第139-140页 |
| ·加工表面化学变化过程 | 第140-141页 |
| ·雾化快凝磁性磨料磁力光整加工数学模型的建立 | 第141-142页 |
| ·材料微量切削去除模型 | 第141-142页 |
| ·微量切削表面粗糙度模型 | 第142页 |
| ·雾化快凝磁性磨料与烧结磁性磨料光整加工机理对比研究 | 第142-145页 |
| ·微刃分布比较 | 第143-144页 |
| ·静态有效磨刃数比较 | 第144-145页 |
| ·磁性磨粒受力比较 | 第145页 |
| ·本章小结 | 第145-147页 |
| 第七章 总结与展望 | 第147-150页 |
| ·全文总结 | 第147-149页 |
| ·本文完成的主要工作 | 第147-148页 |
| ·本文创新点 | 第148-149页 |
| ·后续研究工作展望 | 第149-150页 |
| 参考文献 | 第150-160页 |
| 致谢 | 第160-162页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第162页 |
