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GMAW再制造多重堆积路径对质量影响及优化方法研究

摘要第1-6页
Abstract第6-15页
第1章 绪论第15-30页
   ·课题背景及意义第15-16页
   ·再制造技术研究现状第16-18页
   ·快速成形技术研究现状第18-22页
     ·快速成形技术第18-20页
     ·以焊接电弧为热源的快速成形制造技术第20-22页
   ·以电弧为热源的再制造多重堆积过程分析第22-23页
   ·多重堆积质量及路径影响规律相关领域研究现状第23-28页
     ·以焊接电弧为热源的热过程理论解析第23-24页
     ·堆积成形应力变形及路径影响规律研究第24-26页
     ·多重堆积成形热过程对组织性能影响第26-28页
   ·本文的主要研究内容第28-30页
第2章 GMAW 多重加热温度场理论解析探索研究第30-66页
   ·引言第30页
   ·理论解析解与数值模拟解第30页
   ·多重堆积温度场解析求解基本假设第30-31页
   ·GMAW 再制造多重堆积点热源加热过程第31-43页
     ·点热源瞬时热传导过程第31-34页
     ·点热源连续热传导过程第34-36页
     ·点热源再制造多重堆积热传导过程第36-43页
   ·GMAW 再制造多重堆积双椭球热源加热过程第43-57页
     ·双椭球热源瞬时热传导过程第44-46页
     ·双椭球热源连续热传导过程第46-49页
     ·双椭球热源再制造多重堆积热传导过程第49-56页
     ·有限厚度情况镜像辅助热源法第56-57页
   ·多重堆积温度场公式在有限厚度基板情况的应用第57-64页
     ·多重堆积温度场及热循环计算结果第57-62页
     ·多重堆积道间等待时间范围及冷却时间的计算第62-64页
   ·本章小结第64-66页
第3章 GMAW 再制造多重堆积数值模拟分析第66-102页
   ·引言第66页
   ·再制造多重堆积过程分析第66-67页
   ·多重堆积有限元模型的建立及验证第67-75页
     ·多重堆积有限元模型的建立第67-71页
     ·再制造多重堆积实验及模型的验证第71-75页
   ·一维约束多重堆积热过程应力变形规律第75-95页
     ·多层单道堆积过程第75-84页
     ·单层多道堆积过程第84-89页
     ·多层多道堆积过程第89-95页
   ·二维约束多重堆积热过程应力变形规律第95-101页
     ·单层堆积修补过程第95-99页
     ·多层堆积修补过程第99-101页
   ·本章小结第101-102页
第4章 GMAW 再制造多重堆积影响因素分析第102-128页
   ·引言第102页
   ·堆积长度的影响第102-103页
   ·多重堆积道间等待时间的影响第103-107页
   ·多重堆积热过程对熔覆层组织性能的影响第107-112页
     ·熔覆层组织分析第107-110页
     ·力学性能测试第110-112页
   ·再制造多重堆积路径影响规律第112-126页
     ·一维约束情况第113-121页
     ·二维约束情况第121-126页
   ·本章小结第126-128页
第5章 基于模糊综合评价的多重堆积路径优化方法第128-143页
   ·引言第128页
   ·关于再制造多重堆积路径优化问题第128-129页
   ·多重堆积路径模糊综合评价指标分析第129-130页
   ·堆积路径模糊综合评价原理第130-134页
     ·堆积路径模糊综合评价模型建立第130-132页
     ·模糊变量赋值表的建立第132-133页
     ·模糊综合评价第133-134页
   ·多重堆积多指标权重集的计算方法第134-139页
   ·模糊综合评价算法实现与系统界面第139-141页
   ·本章小结第141-143页
第6章 再制造多重堆积修复火车钩舌实例验证第143-166页
   ·引言第143页
   ·火车钩舌修复质量要求第143-144页
   ·火车钩舌再制造多重堆积修复分析第144-146页
   ·火车钩舌再制造修复实验及有限元模型的建立第146-152页
     ·火车钩舌再制造修复实验第147-148页
     ·有限元模型的建立第148-150页
     ·有限元模型的验证第150-152页
   ·不同指标下堆积路径优化第152-159页
     ·以散热状况为优化目标第152-154页
     ·以残余应力分布为优化目标第154-155页
     ·以翘曲变形量为优化目标第155-158页
     ·以堆积效率为优化目标第158-159页
   ·基于模糊综合评价的火车钩舌修复路径优化第159-160页
   ·火车钩舌熔覆层及母材力学性能测试第160-165页
     ·常温压缩剪切性能测试第160-161页
     ·常温结合强度测试第161-162页
     ·低温冲击韧性测试第162-164页
     ·硬度分布测试第164-165页
   ·本章小结第165-166页
结论第166-168页
参考文献第168-176页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第176-179页
致谢第179-180页
个人简历第180页

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