第一章 绪论 | 第1-22页 |
1.1 铝水平、电解质水平测量的意义 | 第11-12页 |
1.2 铝电解发展现状 | 第12页 |
1.3 铝电解槽的检测技术发展 | 第12-15页 |
1.3.1 钢钎测量法 | 第13页 |
1.3.2 改进的钢钎测量法 | 第13页 |
1.3.3 基于阳极插入深度和阳极高度计算法 | 第13-14页 |
1.3.4 利用槽电压测量电解质水平法 | 第14-15页 |
1.4 新型物位检测技术 | 第15-18页 |
1.4.1 超声波检测技术 | 第16页 |
1.4.2 雷达检测技术 | 第16-17页 |
1.4.3 相位跟踪技术 | 第17-18页 |
1.5 嵌入式应用软、硬件设计方法 | 第18-20页 |
1.5.1 硬件设计 | 第18-19页 |
1.5.2 软件开发 | 第19-20页 |
1.6 本文内容安排 | 第20-21页 |
1.7 小结 | 第21-22页 |
第二章 铝电解熔体高度检测原理的研究 | 第22-30页 |
2.1 铝的性质 | 第22-23页 |
2.2 电解质的性质 | 第23-24页 |
2.3 铝电解中热电偶感温特点 | 第24页 |
2.4 新测量方法的工作原理 | 第24-26页 |
2.5 传感器设计 | 第26-28页 |
2.6 小结 | 第28-30页 |
第三章 检测系统的硬件设计 | 第30-43页 |
3.1 硬件功能介绍 | 第30页 |
3.2 硬件原理设计 | 第30-40页 |
3.2.1 单片机系统设计 | 第31-36页 |
3.2.2 前向通道的设计 | 第36-38页 |
3.2.3 键盘及显示设计 | 第38-40页 |
3.2.4 电源设计 | 第40页 |
3.3 电子线路设计 | 第40-42页 |
3.3.1 Porte199SE电子线路设计 | 第41页 |
3.3.2 硬件系统使用说明 | 第41-42页 |
3.4 小结 | 第42-43页 |
第四章 检测系统的软件设计 | 第43-56页 |
4.1 初始化任务(Task0) | 第44-46页 |
4.1.1 任务的概念及状态 | 第44-45页 |
4.1.2 任务定义 | 第45页 |
4.1.3 任务创建 | 第45页 |
4.1.4 任务删除 | 第45-46页 |
4.2 显示控制任务(Task1) | 第46-48页 |
4.3 时钟任务(Task2) | 第48-49页 |
4.3.1 信号发送函数os_send signal() | 第49页 |
4.3.2 信号删除函数os_clear signal() | 第49页 |
4.4 键盘处理任务(Task3) | 第49-50页 |
4.5 测量任务(Task4) | 第50-51页 |
4.6 数据上传任务(Task5) | 第51页 |
4.7 过程温度测量任务(Task6) | 第51-53页 |
4.8 串口中断函数 | 第53页 |
4.9 配置文件 | 第53-55页 |
4.9.1 STARTUP.A51 | 第53-54页 |
4.9.2 外部变量和静态变量初始化程序INIT.A51 | 第54页 |
4.9.3 字符输出程序PUTCHAR.C和字符输入程序GETKEY.C | 第54页 |
4.9.4 CONF_TNY.A51 | 第54-55页 |
4.10 小结 | 第55-56页 |
第五章 上位机软件的设计开发 | 第56-67页 |
5.1 上位机软件功能 | 第56页 |
5.2 软件的开发设计 | 第56-66页 |
5.2.1 软件数据结构 | 第56-57页 |
5.2.2 软件操作界面 | 第57页 |
5.2.3 软件开发 | 第57-66页 |
5.3 小结 | 第66-67页 |
第六章 铝电解熔体高度检测系统调试 | 第67-71页 |
6.1 硬件调试 | 第67-69页 |
6.1.1 静态调试 | 第67-68页 |
6.1.2 联机调试 | 第68-69页 |
6.2 软件调试 | 第69-70页 |
6.3 上位机软件调试 | 第70页 |
6.4 小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-72页 |
附录 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
攻读硕士期间发表的论文和研究成果 | 第77页 |