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铝电解熔体高度检测系统的研究

第一章 绪论第1-22页
 1.1 铝水平、电解质水平测量的意义第11-12页
 1.2 铝电解发展现状第12页
 1.3 铝电解槽的检测技术发展第12-15页
  1.3.1 钢钎测量法第13页
  1.3.2 改进的钢钎测量法第13页
  1.3.3 基于阳极插入深度和阳极高度计算法第13-14页
  1.3.4 利用槽电压测量电解质水平法第14-15页
 1.4 新型物位检测技术第15-18页
  1.4.1 超声波检测技术第16页
  1.4.2 雷达检测技术第16-17页
  1.4.3 相位跟踪技术第17-18页
 1.5 嵌入式应用软、硬件设计方法第18-20页
  1.5.1 硬件设计第18-19页
  1.5.2 软件开发第19-20页
 1.6 本文内容安排第20-21页
 1.7 小结第21-22页
第二章 铝电解熔体高度检测原理的研究第22-30页
 2.1 铝的性质第22-23页
 2.2 电解质的性质第23-24页
 2.3 铝电解中热电偶感温特点第24页
 2.4 新测量方法的工作原理第24-26页
 2.5 传感器设计第26-28页
 2.6 小结第28-30页
第三章 检测系统的硬件设计第30-43页
 3.1 硬件功能介绍第30页
 3.2 硬件原理设计第30-40页
  3.2.1 单片机系统设计第31-36页
  3.2.2 前向通道的设计第36-38页
  3.2.3 键盘及显示设计第38-40页
  3.2.4 电源设计第40页
 3.3 电子线路设计第40-42页
  3.3.1 Porte199SE电子线路设计第41页
  3.3.2 硬件系统使用说明第41-42页
 3.4 小结第42-43页
第四章 检测系统的软件设计第43-56页
 4.1 初始化任务(Task0)第44-46页
  4.1.1 任务的概念及状态第44-45页
  4.1.2 任务定义第45页
  4.1.3 任务创建第45页
  4.1.4 任务删除第45-46页
 4.2 显示控制任务(Task1)第46-48页
 4.3 时钟任务(Task2)第48-49页
  4.3.1 信号发送函数os_send signal()第49页
  4.3.2 信号删除函数os_clear signal()第49页
 4.4 键盘处理任务(Task3)第49-50页
 4.5 测量任务(Task4)第50-51页
 4.6 数据上传任务(Task5)第51页
 4.7 过程温度测量任务(Task6)第51-53页
 4.8 串口中断函数第53页
 4.9 配置文件第53-55页
  4.9.1 STARTUP.A51第53-54页
  4.9.2 外部变量和静态变量初始化程序INIT.A51第54页
  4.9.3 字符输出程序PUTCHAR.C和字符输入程序GETKEY.C第54页
  4.9.4 CONF_TNY.A51第54-55页
 4.10 小结第55-56页
第五章 上位机软件的设计开发第56-67页
 5.1 上位机软件功能第56页
 5.2 软件的开发设计第56-66页
  5.2.1 软件数据结构第56-57页
  5.2.2 软件操作界面第57页
  5.2.3 软件开发第57-66页
 5.3 小结第66-67页
第六章 铝电解熔体高度检测系统调试第67-71页
 6.1 硬件调试第67-69页
  6.1.1 静态调试第67-68页
  6.1.2 联机调试第68-69页
 6.2 软件调试第69-70页
 6.3 上位机软件调试第70页
 6.4 小结第70-71页
结论第71-72页
附录第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表的论文和研究成果第77页

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