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DISA线生产468排气管的研究与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-20页
   ·球墨铸铁排气管的应用现状第11页
   ·排气管的组织要求第11-12页
   ·468排气管化学成分的选定第12-13页
     ·碳当量和碳第12页
     ·硅第12页
     ·锰第12页
     ·磷第12页
     ·硫第12-13页
     ·球化元素第13页
   ·球墨铸铁的球化和孕育第13-15页
     ·孕育机理第13-14页
     ·球化处理方法及机理第14-15页
   ·排气管的铸造工艺简介第15-18页
     ·材质第15页
     ·工艺方法第15-16页
     ·现有生产工艺简介第16-18页
   ·铸铁排气管常见问题第18-19页
     ·球化不良和球化衰退第18页
     ·夹渣第18页
     ·铸件的组织有碳化物第18-19页
   ·本文的主要研究内容第19-20页
第2章 468排气管铸件模具设计第20-27页
   ·总体方案的确定第20页
   ·分型面的确定第20-22页
     ·主分型面的确定第20-21页
     ·气道间分型面的确定第21-22页
   ·压板的设计第22-24页
   ·芯盒的设计第24-26页
     ·气道芯的设计第24-25页
     ·芯盒顶杆的设计第25页
     ·合模销的设计第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 468排气管喂线法球化处理工艺优化第27-39页
   ·喂线技术的实质和特点第27-28页
   ·喂线技术在铸铁生产中的应用第28-30页
     ·合金化和孕育处理第28-29页
     ·在球墨铸铁生产方面的应用第29-30页
   ·配料与熔化优化第30页
   ·包芯线的质量改进第30-31页
   ·浇包大小的选择第31-33页
   ·喂线速度优化选择第33-35页
   ·球化处理温度的确定第35页
   ·喂线加入量选择第35-37页
   ·包盖密封及入射角对处理结果的影响第37-38页
   ·喂线球化孕育处理工艺参数的确定第38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 铸件的缺陷分析及解决措施第39-50页
   ·夹渣缺陷第39-40页
     ·原因分析第39页
     ·解决措施第39-40页
   ·铸件脆性缺陷第40-47页
     ·硫和稀土的作用与分析第40-41页
     ·实验方法第41-45页
     ·实验分析第45-47页
     ·化学成分的确定第47页
   ·冒口处缩松缺陷第47-48页
   ·砂型的硬度低铸件易掉砂第48页
   ·本章小结第48-50页
结论第50-51页
参考文献第51-54页
致谢第54-55页
工程硕士研究生简历第55页

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