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日加工200吨小麦专用面粉生产系统设计

第一章 绪论第1-19页
 1.1 国内外面粉生产技术的发展过程及现状第11-16页
 1.2 本课题概述第16-17页
 1.3 本课题的来源、意义和主要的设计内容第17-19页
  1.3.1 本课题的来源第17页
  1.3.2 本课题意义第17-18页
  1.3.3 本课题的主要设计内容第18-19页
第二章 总体设计方案第19-25页
 2.1 经济技术指标第19页
 2.2 总平面设计第19-21页
  2.2.1 厂址概况第19-21页
  2.2.2 总平面布置第21页
  2.2.3 交通运输第21页
 2.3 车间布局与物流方向第21-24页
  2.3.1 车间布局第21-24页
  2.3.2 物流方向第24页
 2.4 选择设备的基本原则第24-25页
第三章 工艺流程设计第25-34页
 3.1 原粮初清及清理工艺流程第25-27页
 3.2 制粉工艺流程第27-32页
 3.3 面粉后处理工艺流程第32-34页
第四章 主要工艺设备及仓储容量计算第34-41页
 4.1 各工段的流量的确定第34-36页
  4.1.1 原粮接收和初清工段的流量第34页
  4.1.2 小麦清理工段的流量第34页
  4.1.3 小麦磨粉工段的流量第34-36页
  4.1.4 面粉后处理工段的流量第36页
 4.2 设备与设施的选用计算第36-41页
  4.2.1 毛麦仓的容量第36-37页
  4.2.2 润麦仓的容量第37页
  4.2.3 散装面粉仓容量计算第37页
  4.2.4 磨粉间主要工艺设备的选择计算第37-41页
第五章 物料输送系统设计第41-49页
 5.1 各种输送设备性能的比较第41页
 5.2 系统各环节输送设备类型的确定第41-42页
  5.2.1 原粮接收及清理间输送设备的确定第42页
  5.2.2 制粉间输送方式的确定第42页
 5.3 磨粉间气力输送系统的设计与计算第42-48页
  5.3.1 气力输送设备类型的确定第42-43页
  5.3.2 气力输送网路的设计第43页
  5.3.3 气力输送网路的计算第43-48页
 5.4 面粉后处理输送方式的确定第48-49页
第六章 通风与除尘系统设计第49-54页
 6.1 通风除尘的目的和方法第49页
 6.2 通风除尘风网的设计原则第49页
 6.3 通风除尘风网的设计与计算第49-54页
  6.3.1 设备的选择第49-50页
  6.3.2 风网的组合第50-53页
  6.3.3 风网的计算和风机的选择第53-54页
第七章 结束语第54-58页
参考文献第58-59页
附图与附件(另附)第59页
 一、部分工艺图纸第59页
 二、技术服务合同书第59页
 三、项目建议书第59页
 四、可行性研究报告第59页

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