| 1 引言 | 第1-13页 |
| ·联醇生产在合成氨生产的位置及特点 | 第9-10页 |
| ·国内联醇工艺生产现状及发展趋势 | 第10-11页 |
| ·本课题研究的意义、内容和目的 | 第11-13页 |
| ·联醇生产的意义 | 第11-12页 |
| ·本项目课题的内容和目的 | 第12-13页 |
| 2 各种甲醇生产工艺流程特点和评价 | 第13-18页 |
| ·流程设置原理 | 第13-15页 |
| ·高压工艺流程 | 第15页 |
| ·低压、中压工艺流程 | 第15-16页 |
| ·联醇工艺流程 | 第16-18页 |
| ·一般联醇工艺流程特点 | 第16-17页 |
| ·本公司采用的联醇流程特点 | 第17-18页 |
| 3 联醇工艺的理论基础 | 第18-28页 |
| ·合成氨联产甲醇的基本合成反应原理 | 第18-20页 |
| ·联醇的特点与单醇的区别 | 第20-21页 |
| ·甲醇合成塔的特点 | 第21-25页 |
| ·工艺流程 | 第25-28页 |
| 4 温度、压力等合成工艺条件对联醇生产的影响及选择 | 第28-36页 |
| ·最适宜温度的作用及控制方法 | 第28-29页 |
| ·最适宜反应压力的选择及影响 | 第29-31页 |
| ·原料气中氢与一氧化碳比例的要求 | 第31-32页 |
| ·空间速度 | 第32-33页 |
| ·原料气组份对合成反应的影响 | 第33-36页 |
| 5 甲醇合成塔计算 | 第36-65页 |
| ·总体说明与结构参数 | 第36-39页 |
| ·合成塔内件的结构特点: | 第36页 |
| ·合成塔结构尺寸 | 第36-38页 |
| ·甲醇塔操作工况 | 第38-39页 |
| ·触媒层工艺计算 | 第39-54页 |
| ·轴向催化床(第一段、第二段绝热轴向床层) | 第40页 |
| ·第一、第二轴向段间的冷激 | 第40-41页 |
| ·轴向催化床(第三段单管并流冷却式轴向床层) | 第41页 |
| ·径向催化床(第四段) | 第41页 |
| ·触媒使用前期、中期、后期计算结果 | 第41-54页 |
| ·气体均布计算 | 第54-59页 |
| ·径向反应器流体均布设计原则 | 第54-56页 |
| ·径向分布器的数学模型 | 第56-58页 |
| ·气体均布设计结果 | 第58-59页 |
| ·档条式换热器设计计算 | 第59-65页 |
| ·设计条件(按中期工况) | 第59页 |
| ·结构尺寸 | 第59页 |
| ·具体计算 | 第59-65页 |
| 6 联醇装置的工艺计算 | 第65-78页 |
| ·联醇装置的物料衡算 | 第65-72页 |
| ·已知条件及计算基准 | 第65-66页 |
| ·计算醇后气量 | 第66-67页 |
| ·生产粗甲醇每小时耗费的原料气量 | 第67页 |
| ·计算进入合成塔新鲜气量及其组成 | 第67-68页 |
| ·甲醇合成塔循环气量的计算 | 第68页 |
| ·甲醇塔入塔气量G_(入甲醇塔)及组成 | 第68页 |
| ·计算出塔气量G_(出塔)及组成 | 第68-69页 |
| ·甲醇分离器出口气体和液体产品流量与组成 | 第69-72页 |
| ·联醇装置的热量计算 | 第72-78页 |
| ·循环加热器 | 第72-75页 |
| ·低压锅炉 | 第75-77页 |
| ·水冷器 | 第77-78页 |
| 7 装置运行总结和能量利用实施方案 | 第78-82页 |
| ·装置运行情况及比较 | 第78-79页 |
| ·能量实施与利用方法 | 第79-82页 |
| ·能量消耗分析 | 第79-80页 |
| ·废热回收利用方法 | 第80-82页 |
| 8 问题与展望 | 第82-88页 |
| ·联醇工艺中的问题和局限性 | 第82-85页 |
| ·联醇生产存在的问题 | 第82-83页 |
| ·工艺的局限性与改进 | 第83-85页 |
| ·展望 | 第85-88页 |
| 9 参考文献 | 第88-91页 |
| 10 攻读硕士学位期间已公开发表的论文 | 第91-92页 |
| 11 致谢 | 第92-106页 |