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板坯电渣炉控制系统设计及结晶器液位控制方法研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·电渣重熔技术简介第10-12页
   ·电渣冶金技术发展历史及现状分析第12-15页
     ·电渣技术的发展历史第12-13页
     ·国内电渣技术的发展第13-14页
     ·生产板坯和扁锭电渣炉发展状况第14页
     ·电渣炉控制技术现状分析第14-15页
   ·本课题研究背景和内容第15-18页
第二章 板坯电渣炉炼钢的工艺和设备第18-28页
   ·本套电渣炉供电和熔炼方式的确定第18-19页
   ·电渣炉重熔工艺控制参数的设计第19-21页
     ·重熔电流的确定第19-20页
     ·重熔电压的确定第20页
     ·电渣熔速的确定第20-21页
     ·补缩期和重熔期参数的确定第21页
   ·40吨板坯电渣炉操作流程简介第21-23页
     ·熔铸前的准备第21-22页
     ·电渣熔铸第22-23页
     ·熔铸后期处理第23页
   ·40吨板坯电渣炉炼钢设备的组成第23-26页
     ·电气设备第23-25页
     ·机械设备第25-26页
     ·液压与气体保护设备第26页
   ·本章小节第26-28页
第三章 动态结晶器液位控制智能方法研究第28-54页
   ·结晶器液面控制策略第28-31页
     ·现场结晶器液位控制方法第28页
     ·常用液面检测装置介绍第28-29页
     ·本课题采用的液面检测方法第29-30页
     ·钢水液位控制的难点第30-31页
     ·本文控制方法的提出第31页
   ·常规PID控制算法第31-35页
     ·经典PID控制方法第31-32页
     ·数字PID控制算法第32-33页
     ·PID控制的特点第33-34页
     ·西门子PLC的PID控制模块第34-35页
   ·基于BP神经网络PID控制方法的研究第35-45页
     ·神经网络概述第35-36页
     ·误差反向传播(BP)神经网络第36-39页
     ·抽锭结晶器液位BP神经网络PID系统设计第39-45页
   ·智能控制方法的仿真研究第45-52页
     ·仿真软件的介绍第45页
     ·被控对象的数学模型第45-46页
     ·仿真曲线第46-51页
     ·控制算法的仿真结论第51-52页
   ·本章小节第52-54页
第四章 电渣炉控制系统的实现第54-70页
   ·控制系统的结构第54-56页
     ·下位机PLC配置方案第55页
     ·上位机硬件配置方案第55页
     ·系统电气控制柜组成第55-56页
   ·PLC编程设计第56-63页
     ·编程软件STEP7V5.3介绍第56-57页
     ·下位机程序总体设计第57-63页
   ·人机界面的设计第63-68页
     ·WinCC软件简介第63页
     ·人机界面功能编辑器组成第63-64页
     ·人机界面的设计第64-67页
     ·触摸屏软件的设计第67-68页
   ·本章小节第68-70页
第五章 结束语第70-72页
   ·工作总结第70页
   ·下一步工作和存在问题第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
作者简介第78页

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