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挤出过程停留时间分布的实验研究和数值模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
目录第8-13页
第1章 绪论第13-16页
   ·课题研究背景第13页
   ·课题研究意义第13-14页
   ·本文的研究框架第14-16页
第2章 挤出过程停留时间分布研究进展第16-63页
   ·螺杆挤出机分类第16-17页
   ·双螺杆挤出机的用途第17-22页
     ·聚合物的复合、混合和成型第18-19页
     ·反应挤出第19-21页
     ·脱挥第21-22页
   ·停留时间分布实验研究第22-42页
     ·RTD的定义与表征第23-25页
     ·挤出机RTD的获取方法第25-27页
     ·挤出机RTD的测量原理第27-37页
       ·离线测量法第27-29页
       ·在线测量法第29-37页
       ·挤出机中RTD测量程序第37页
     ·示踪剂选择第37-40页
     ·部分和局部RTD第40-42页
   ·停留时间分布的反应器流动模型模拟第42-47页
     ·经典理想模型第43-45页
       ·基本原理第43页
       ·经典模型在螺杆挤出机中应用第43-45页
     ·反应器流动模型的新进展第45-47页
   ·挤出机中熔体流动形态和混合的数值模拟第47-61页
     ·双螺杆挤出机中流场数值模拟第47-49页
     ·双螺杆挤出机中混合的定量表征第49-61页
       ·混合过程数值模拟方法第51-52页
       ·分布混合的统计学表征第52-54页
       ·分布混合的动力学表征第54-57页
       ·分散混合的表征第57-60页
       ·轴向混合的表征第60-61页
   ·课题的提出第61-63页
第3章 实验部分第63-75页
   ·实验原料和操作条件第63-64页
   ·实验设备第64-71页
     ·双螺杆挤出机第64-68页
     ·口模设计第68-69页
     ·荧光在线检测装置第69-71页
   ·在线检测过程第71-72页
   ·RTD的离线测量第72-75页
     ·示踪剂最大吸收波长的确定第72-73页
     ·标准曲线第73页
     ·实验测量过程第73-75页
第4章 全局和部分停留时间分布测量第75-86页
   ·螺杆构型的选择第75-77页
   ·在线检测装置的评估第77-82页
     ·示踪剂用量的确定与示踪剂浓度和模拟荧光信号的关系第77-80页
     ·重复性实验第80页
     ·采样频率对RTD的影响第80-81页
     ·在线和离线测量方法比较第81-82页
   ·加工参数对RTD的影响第82-84页
   ·本章小结第84-86页
第5章 螺杆挤出机中局部停留时间分布求解第86-101页
   ·卷积和去卷积数值方法推导第86-87页
   ·卷积和去卷积计算方法验证第87-95页
     ·两不同容积的CSTR串联第88-90页
     ·两个相同的TLFR串联第90-92页
     ·TLFR和CSTR串联第92-95页
   ·挤出机中局部RTD求解第95-100页
     ·RTD曲线拟和第95-96页
     ·局部RTD第96-100页
   ·本章小结第100-101页
第6章 轴向混合过程多尺度表征第101-118页
   ·模型推导第101页
   ·部分RTD,RRD和RVD第101-112页
   ·局部RTD,RRD和RVD第112-117页
   ·本章小结第117-118页
第7章 大分子示踪剂的合成与应用第118-143页
   ·大分子示踪剂的合成第118-122页
     ·PS大分子示踪剂合成第118-119页
     ·PP大分子示踪剂合成第119-121页
     ·大分子示踪剂的动态流变性能第121-122页
   ·RTD检测实验条件第122-123页
   ·大分子示踪剂的应用第123-135页
     ·PS大分子示踪剂应用第123-133页
       ·Tracer Port 1处加入示踪剂第123-127页
       ·Tracer Port 2处加入示踪剂第127-131页
       ·加工温度对RTD的影响第131-133页
     ·PP大分子示踪剂应用第133-135页
       ·Tracer Port 1处加入示踪剂第133-134页
       ·Tracer port 2处加入示踪剂第134-135页
   ·PS和PP大分子示踪剂在表征共混中应用第135-142页
     ·PS为流动相第135-139页
     ·PP为流动相第139-142页
   ·本章小结第142-143页
第8章 捏合元件的数值模拟和实验验证第143-169页
   ·三维数值模型第143-156页
     ·捏合块的几何构型第143-145页
     ·控制方程第145-146页
     ·材料物性第146-147页
     ·边界条件第147页
     ·示踪粒子分析和混合表征第147-156页
   ·实验验证设计第156-157页
   ·数值模拟与实验RTD比较第157-159页
   ·几何构型对局部停留时间分布的影响第159-161页
   ·面积伸展和混合效率第161-167页
   ·本章小结第167-169页
第9章 结论与展望第169-172页
   ·结论第169-170页
     ·实验结论第169-170页
     ·数值模拟结论第170页
   ·展望第170-172页
主要符号说明第172-175页
参考文献第175-191页
攻读博士学位期间主要的研究成果第191-193页
致谢第193页

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