| 中文摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·大型锻件的锻造工艺 | 第9-12页 |
| ·镦粗工序的概述 | 第9-10页 |
| ·镦粗工序的特点 | 第10-12页 |
| ·镦粗的缺陷 | 第12页 |
| ·镦粗工序的研究概况 | 第12-13页 |
| ·选题的目的和意义 | 第13-15页 |
| ·课题主要研究内容和方法 | 第15页 |
| ·研究内容 | 第15页 |
| ·试验方法 | 第15页 |
| ·论文的组织结构 | 第15-17页 |
| 第二章 平板镦粗圆柱体的有限元分析 | 第17-43页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·建立有限元模型 | 第17-19页 |
| ·应力场、应变场的模拟结果及分析 | 第19-38页 |
| ·对于2.0≤H0/D0≤2.5 的两个圆柱体镦粗模拟结果分析 | 第19-25页 |
| ·对于1.0≤H0/D0<2 的两个圆柱体镦粗模拟结果的分析 | 第25-32页 |
| ·对于H0/D0≤1 的两个圆柱体镦粗模拟结果的分析 | 第32-38页 |
| ·温度场的分布 | 第38-39页 |
| ·关于剪切带的形成 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 锥形板镦粗圆柱体的有限元分析 | 第43-53页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·建立模型 | 第43-44页 |
| ·应力场、应变场的模拟结果及分析 | 第44-51页 |
| ·变形轮廓随压下量变化的分析 | 第44-45页 |
| ·应变分布及其变化过程的分析 | 第45-47页 |
| ·截面上应力分布的分析 | 第47-49页 |
| ·对称中心点应力的分析 | 第49-50页 |
| ·不同原始高径比圆柱体镦粗的应力场比较 | 第50-51页 |
| ·温度场的分布 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 水室封头板坯成形方案的优化 | 第53-70页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·建立模型 | 第53-54页 |
| ·第一种方案的模拟与分析 | 第54-57页 |
| ·第二种方案的模拟与分析 | 第57-59页 |
| ·第三种方案的模拟与分析 | 第59-69页 |
| ·压制椭圆的有限元模拟 | 第59-63页 |
| ·压制凸台的有限元模拟 | 第63-64页 |
| ·结果分析 | 第64-65页 |
| ·工艺参数调整 | 第65-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 板坯成形的工艺参数优化及试验研究 | 第70-78页 |
| ·引言 | 第70页 |
| ·板坯优化工艺方案的模拟过程与分析 | 第70-73页 |
| ·调整砧子尺寸后的模拟与分析 | 第70-71页 |
| ·压出三角槽 | 第71-72页 |
| ·压制凸台的模拟与分析 | 第72-73页 |
| ·板坯成形的试验研究 | 第73-76页 |
| ·试验方案与内容 | 第73页 |
| ·试验过程及结果测量 | 第73-76页 |
| ·试验与模拟结果比较 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
