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电动汽车传动系统参数设计及换挡控制研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
1 绪论第9-21页
   ·研究背景第9-10页
   ·电动汽车概述第10-16页
     ·电动汽车的基本结构第10-13页
     ·国内外现状及趋势第13-16页
   ·车辆传动技术概述第16-19页
     ·液力机械式自动变速器第16-17页
     ·无级变速器第17页
     ·机械式自动变速器第17-18页
     ·双离合器式自动变速器第18-19页
   ·课题简介第19-21页
     ·课题研究的目的和意义第19页
     ·课题研究内容第19-21页
2 电动汽车动力传动系统参数匹配第21-35页
   ·电动汽车基本参数及设计要求第21-22页
   ·驱动电机参数匹配第22-25页
     ·驱动电机峰值功率及额定功率匹配第23-25页
     ·驱动电机最高转速及额定转速匹配第25页
   ·蓄电池参数匹配第25-27页
     ·动力电池的匹配原则第26页
     ·动力电池组参数匹配第26-27页
   ·传动系统选择第27-32页
     ·传动系统对整车性能的影响分析第27-31页
     ·传动系统变速方案第31-32页
   ·匹配结果第32-33页
   ·本章小结第33-35页
3 传动比优化模型的建立第35-49页
   ·动力学模型第35-37页
     ·能耗计算数学模型第35-36页
     ·目标函数第36-37页
   ·整车能耗计算模型的建立第37-44页
     ·行驶路况模块第37-38页
     ·行驶阻力模块第38-39页
     ·变速器模块第39-40页
     ·电机效率模块第40-41页
     ·再生制动模块第41-43页
     ·蓄电池模块第43-44页
     ·能耗计算模块第44页
   ·动力性计算仿真模型第44-47页
     ·最高车速仿真模型第44-45页
     ·爬坡度仿真模型第45-46页
     ·汽车加速时间仿真模型第46-47页
   ·本章小结第47-49页
4 传动系速比优化及整车性能仿真第49-67页
   ·优化方法选择第49-51页
     ·拟合函数法第49页
     ·正交优化法第49-50页
     ·基于模型的多次仿真法第50-51页
   ·固定挡传动比优化仿真第51-53页
     ·固定挡方案驱动电机第51页
     ·传动比选择约束条件第51-52页
     ·优化仿真第52-53页
   ·两挡传动比优化仿真第53-61页
     ·两挡方案驱动电机第53-54页
     ·两挡自动变速器换挡规律第54-58页
     ·优化仿真第58-61页
   ·仿真结果分析及整车性能比较第61-65页
     ·动力性仿真分析第61-63页
     ·经济性仿真分析第63-65页
   ·本章小结第65-67页
5 两挡 AMT 换挡控制及其实验研究第67-81页
   ·两挡AMT 换挡控制策略第67-70页
     ·传统AMT 换挡过程分析第67页
     ·无离合器 AMT 换挡控制第67-70页
   ·两挡 AMT 台架试验第70-76页
     ·试验台架的组成第70-72页
     ·试验台工作原理第72页
     ·试验台的测控系统第72-76页
   ·换挡试验分析第76-79页
     ·试验内容第76页
     ·实验数据分析第76-79页
   ·本章小结第79-81页
6 结论与展望第81-83页
致谢第83-85页
参考文献第85-89页
附录第89页
 A.作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第89页
 B.作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第89页
 C.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第89页

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