| 论文创新点 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-9页 |
| Abstract | 第9-14页 |
| 目录 | 第14-21页 |
| 第一章 绪论 | 第21-51页 |
| ·前言 | 第21页 |
| ·钢铁工业综合废水的产生、组成及特点 | 第21-23页 |
| ·钢铁工业用水 | 第21-22页 |
| ·钢铁工业综合废水的产生及特点 | 第22-23页 |
| ·钢铁工业综合废水的产生与组成 | 第22页 |
| ·钢铁工业综合废水的污染物及水质、水量特点 | 第22-23页 |
| ·钢铁工业综合废水的处理方法 | 第23-33页 |
| ·钢铁工业综合废水混凝法处理的原理与工艺过程 | 第24-27页 |
| ·混凝原理与过程 | 第24-25页 |
| ·影响混凝效果的因素 | 第25-26页 |
| ·Ca(OH)_2的软化、去铁、去SS和降浊机理 | 第26-27页 |
| ·钢铁工业综合废水处理的设备与设施 | 第27-30页 |
| ·混凝沉淀 | 第27-29页 |
| ·过滤设备与设施 | 第29-30页 |
| ·钢铁工业综合废水处理的主要药剂 | 第30-33页 |
| ·混凝剂的选择 | 第30-32页 |
| ·消毒剂或消毒方式 | 第32-33页 |
| ·钢铁工业综合废水资源化回用现状与趋势 | 第33-34页 |
| ·电吸附技术在水处理深度净化脱盐中的研究进展 | 第34-36页 |
| ·电吸附技术原理 | 第34-35页 |
| ·电吸附技术的研究进展 | 第35-36页 |
| ·钢铁工业综合废水处理污泥资源化利用研究进展 | 第36-44页 |
| ·钢铁工业综合废水处理污泥的产生及危害 | 第36页 |
| ·钢铁工业综合废水处理污泥的形成和组成 | 第36页 |
| ·钢铁工业综合废水处理污泥的危害 | 第36页 |
| ·污泥资源化利用状况 | 第36-38页 |
| ·工业污泥在建筑材料制备领域的应用 | 第36-37页 |
| ·污泥质多孔滤料制备及应用的研究进展 | 第37-38页 |
| ·多孔滤料的吸附除油机理 | 第38-41页 |
| ·静态吸附与动态吸附 | 第38-39页 |
| ·吸附的相关理论 | 第39-41页 |
| ·多孔滤料的制备与理化性能表征 | 第41-44页 |
| ·多孔滤料应具备的特点 | 第41-42页 |
| ·多孔滤料的制备方法 | 第42-43页 |
| ·多孔滤料的性能及其参数测试方法 | 第43-44页 |
| ·乳化液、平整液废水处理的研究进展 | 第44-49页 |
| ·乳化液、平整液废水的产生与特点 | 第44页 |
| ·冷轧乳化液、平整液含油废水处理的技术发展概况 | 第44-47页 |
| ·物化工艺 | 第45-46页 |
| ·生化工艺 | 第46-47页 |
| ·电催化氧化法研究现状 | 第47-49页 |
| ·电催化氧化降解原理 | 第47-48页 |
| ·电催化氧化在水处理中的应用 | 第48-49页 |
| ·本课题的研究意义、总体思路和内容 | 第49-51页 |
| ·研究的背景与意义 | 第49页 |
| ·研究的总体思路 | 第49页 |
| ·研究内容 | 第49-51页 |
| 第二章 钢铁工业综合废水处理工艺设计与优化研究 | 第51-89页 |
| ·前言 | 第51页 |
| ·钢铁工业综合废水处理技术工艺设计 | 第51-59页 |
| ·水质、水量特征及要求 | 第51-52页 |
| ·工艺流程的选择确定 | 第52页 |
| ·主要处理构筑物及其设计参数的确定 | 第52-56页 |
| ·格栅、提升泵站和调节池 | 第52-53页 |
| ·前混凝 | 第53页 |
| ·高密度沉淀池 | 第53-55页 |
| ·后混凝 | 第55页 |
| ·滤池组 | 第55-56页 |
| ·清水池及加压泵站 | 第56页 |
| ·污泥脱水 | 第56页 |
| ·化学处理 | 第56-57页 |
| ·运行现状评价分析 | 第57-59页 |
| ·钢铁工业综合废水化学处理优化研究 | 第59-87页 |
| ·实验 | 第60-66页 |
| ·实验用水与回流污泥 | 第60页 |
| ·实验用药品 | 第60-61页 |
| ·静态试验用仪器 | 第61页 |
| ·动态试验装置 | 第61-63页 |
| ·静态实验方法 | 第63-65页 |
| ·动态实验方法 | 第65页 |
| ·水质指标测定方法 | 第65-66页 |
| ·静态试验结果与分析 | 第66-78页 |
| ·前混凝不同条件下Ca(OH)_2投加量对电导率和pH的影响 | 第66-67页 |
| ·前混凝Ca(OH)_2投加量对混凝效果的影响 | 第67-69页 |
| ·前混凝PFS投加量对混凝效果的影响 | 第69-70页 |
| ·前混凝Ca(OH)_2和PFS投药量正交试验优化结果 | 第70-71页 |
| ·前混凝PAM投加量对浊度和COD_(Cr)的影响 | 第71-72页 |
| ·前混凝Ca(OH)_2和PFS投加次序的影响因素 | 第72页 |
| ·污泥回流比对混凝效果的影响 | 第72-73页 |
| ·回流污泥投加方式的影响 | 第73-74页 |
| ·回流污泥循环次数的影响 | 第74页 |
| ·后混凝PFS投加量对浊度和电导率的影响 | 第74-75页 |
| ·后混凝PFS投加量对总铁的影响 | 第75页 |
| ·后混凝的加酸pH值调节 | 第75页 |
| ·PFS和PAC在后混凝中的选择 | 第75-76页 |
| ·消毒方式的选择 | 第76-78页 |
| ·有关机理的讨论 | 第78-80页 |
| ·动态试验结果与讨论 | 第80-87页 |
| ·"前混凝+絮凝+沉淀池"模块Ca(OH)_2投加量对处理效果的影响 | 第80-82页 |
| ·"水质调节+后混凝+过滤"模块中PFS和PAC投加量对处理效果的影响 | 第82-84页 |
| ·优化工艺参数的整体系统连续运行试验验证 | 第84-85页 |
| ·整体系统出水pH值和电导率下降率 | 第85页 |
| ·整体系统出水的硬度和碱度去除率 | 第85-86页 |
| ·整体系统出水的总铁和浊度 | 第86页 |
| ·整体系统最终出水水质全分析 | 第86-87页 |
| ·本章小结 | 第87-89页 |
| 第三章 新型电吸附技术深度处理钢铁工业再生水的研究 | 第89-97页 |
| ·前言 | 第89页 |
| ·实验 | 第89-91页 |
| ·水质及水量 | 第89-90页 |
| ·试验装置 | 第90页 |
| ·试验流程 | 第90-91页 |
| ·水质分析方法 | 第91页 |
| ·结果与讨论 | 第91-95页 |
| ·电吸附工作过程分析 | 第91-92页 |
| ·对电导率、Cl~-、Ca~(2+)的去除效果分析 | 第92-94页 |
| ·COD_(cr)去除效果分析 | 第94页 |
| ·pH的变化 | 第94-95页 |
| ·耗电量 | 第95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 第四章 钢铁工业综合废水处理污泥资源化利用研究 | 第97-121页 |
| ·前言 | 第97页 |
| ·实验 | 第97-104页 |
| ·原料和药品 | 第97-99页 |
| ·综合污泥的特性和成份分析 | 第97-98页 |
| ·其它骨料和成孔剂 | 第98页 |
| ·表面亲油改性剂 | 第98-99页 |
| ·其它药剂 | 第99页 |
| ·仪器设备 | 第99-100页 |
| ·仪器 | 第99页 |
| ·除油实验装置 | 第99-100页 |
| ·实验方法 | 第100-102页 |
| ·综合污泥质多孔滤料的制备实验 | 第100-101页 |
| ·滤料表面亲油改性实验 | 第101-102页 |
| ·测试方法 | 第102-104页 |
| ·结果分析与讨论 | 第104-120页 |
| ·多孔滤料制备与性能评价 | 第104-111页 |
| ·成孔剂种类及添加量对Pa、Wa、D的影响 | 第104-105页 |
| ·骨料颗粒级配对Pa、Wa、D的影响 | 第105页 |
| ·成孔剂颗粒级配对Pa、D和抗压碎强度的影响 | 第105-106页 |
| ·烧成温度对Pa、D、抗压碎强度的影响 | 第106-107页 |
| ·成孔剂对滤料形貌结构的影响 | 第107-108页 |
| ·显气孔率与抗压碎强度的关系 | 第108-109页 |
| ·综合污泥质滤料的性能测试和评价 | 第109-111页 |
| ·综合污泥质多孔滤料表面亲油改性 | 第111-120页 |
| ·两种改性剂的选择 | 第111-113页 |
| ·表面亲油改性预处理方法优选 | 第113-114页 |
| ·表面亲油改性固化工艺优化 | 第114-115页 |
| ·表面亲油改性优化工艺的再验证 | 第115-119页 |
| ·改性综合污泥质滤料的综合性能 | 第119-120页 |
| ·本章小结 | 第120-121页 |
| 第五章 亲油性改性滤料深度处理钢铁工业热轧高线含油废水的研究与应用 | 第121-141页 |
| ·前言 | 第121页 |
| ·武钢热轧高线含油废水油污染性状分析 | 第121-122页 |
| ·实验 | 第122-126页 |
| ·实验用水与滤料 | 第122页 |
| ·仪器 | 第122页 |
| ·试验方法 | 第122-125页 |
| ·实验室一次性试验Ⅰ(研究除油率影响因素) | 第122-123页 |
| ·实验室一次性试验Ⅱ(滤料性能比较) | 第123-124页 |
| ·实验室连续运行实验 | 第124-125页 |
| ·现场中试试验 | 第125页 |
| ·现场生产性试验 | 第125页 |
| ·试验测试方法 | 第125-126页 |
| ·结果与讨论 | 第126-140页 |
| ·除油工艺的因素影响规律 | 第126-131页 |
| ·pH值 | 第126页 |
| ·初始油含量 | 第126-127页 |
| ·进水浊度 | 第127页 |
| ·滤速 | 第127-128页 |
| ·滤料粒径 | 第128页 |
| ·滤床厚度 | 第128页 |
| ·滤料反冲洗再生 | 第128-129页 |
| ·改性滤料除油动力学参数的比较 | 第129-131页 |
| ·改性滤料与传统石英砂滤料的性能比较 | 第131-135页 |
| ·悬浮物去除效率的比较 | 第131页 |
| ·油去除率的比较 | 第131-133页 |
| ·水头损失的比较 | 第133-134页 |
| ·过滤周期比较 | 第134-135页 |
| ·实验室动态连续运行 | 第135-138页 |
| ·滤料级配参数对除油降浊影响 | 第135-136页 |
| ·改性滤料反冲洗实验 | 第136页 |
| ·改性滤料耐磨性能的变化 | 第136-138页 |
| ·武钢现场中试连续运行试验结果 | 第138-139页 |
| ·武钢现场生产性连续运行试验 | 第139-140页 |
| ·本章小结 | 第140-141页 |
| 第六章 含油/乳化液、平整液废水处理的技术研究 | 第141-149页 |
| ·前言 | 第141页 |
| ·实验 | 第141-145页 |
| ·废水水质及试验水量 | 第141-142页 |
| ·试验设备 | 第142页 |
| ·处理工艺流程设计 | 第142-143页 |
| ·主要试验装置的设计 | 第143-145页 |
| ·超滤系统 | 第143页 |
| ·气能絮凝装置 | 第143页 |
| ·催化氧化处理系统 | 第143-144页 |
| ·膜生化系统 | 第144-145页 |
| ·结果与讨论 | 第145-147页 |
| ·气能絮凝与超滤单元预处理的效果比较 | 第145-146页 |
| ·电化学催化氧化对去除废水中COD效果 | 第146页 |
| ·温度对生化系统运行的影响 | 第146-147页 |
| ·最终出水水质全分析 | 第147页 |
| ·本章小结 | 第147-149页 |
| 第七章 总结与展望 | 第149-153页 |
| ·总结 | 第149-151页 |
| ·展望 | 第151-153页 |
| 参考文献 | 第153-165页 |
| 攻读博士学位期间发表的科研成果 | 第165-166页 |
| 致谢 | 第166页 |
