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精益生产技术在F公司涂装车间生产效率提升的应用研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 研究背景和意义第8-14页
        1.1.1 课题研究背景第8-9页
        1.1.2 移动电话特点第9-10页
        1.1.3 国内涂装行业存在的问题及解决方案第10-12页
        1.1.4 课题来源第12-13页
        1.1.5 研究意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-16页
    1.3 论文的研究思路第16-20页
第2章 F公司涂装车间现状介绍及问题分析第20-34页
    2.1 产品简介第20-23页
        2.1.1 产品功能简介第21-22页
        2.1.2 产品材质介绍第22-23页
    2.2 涂装工艺介绍第23-25页
    2.3 涂装车间介绍第25-30页
        2.3.1 涂装车间线体配置第25-29页
        2.3.2 涂装工艺的特点分析第29-30页
    2.4 涂装线体问题分析及解决方案第30-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 新涂装治具的设计第34-54页
    3.1 涂装治具设计的总原则第34-35页
    3.2 工件分析第35-41页
        3.2.1 工件结构分析第35-38页
        3.2.2 工件涂装规格参数要求第38-39页
        3.2.3 涂装设备分析第39-41页
    3.3 涂装治具设计思路第41-44页
        3.3.1 治具基本功能第41-42页
        3.3.2 治具基本结构第42-44页
    3.4 涂装治具设计第44-47页
        3.4.1 定位基准设计第44页
        3.4.2 定位方法设计第44页
        3.4.3 定位元件设计第44-45页
        3.4.4 夹紧结构设计第45-46页
        3.4.5 插销孔第46页
        3.4.6 卡勾第46页
        3.4.7 立杆治具第46-47页
    3.5 治具材料选择第47-50页
    3.6 新治具使用效果确认第50-53页
    3.7 本章小结第53-54页
第4章 涂装车间生产现场改善第54-68页
    4.1 改善方法概述第54-60页
        4.1.1 作业测定第54-58页
        4.1.2 五五法第58页
        4.1.3 动作经济原则第58-59页
        4.1.4 双手作业分析第59页
        4.1.5 ECRS原则第59-60页
    4.2 生产现状介绍第60-62页
        4.2.1 线体配置第60-61页
        4.2.2 涂装线体标准工时第61-62页
    4.3 现场改善第62-67页
        4.3.1 现场改善提案一第62-64页
        4.3.2 现场改善提案二第64-65页
        4.3.3 现场改善提案三第65-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第5章 结论第68-70页
参考文献第70-72页
致谢第72页

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