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高速工业过程仿真实验平台的设计

摘要第3-4页
abstract第4-5页
1 绪论第7-13页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 轧机发展现状第8-9页
    1.3 仿真平台的意义第9-10页
    1.4 本文研究内容第10-13页
2 轧制过程的研究第13-23页
    2.1 轧制过程介绍第13-14页
    2.2 轧机的主油缸运动模型第14-19页
    2.3 轧制力模型第19-20页
    2.4 厚度模型第20-21页
    2.5 影响厚度的因素第21页
    2.6 厚度控制策略第21-22页
    2.7 本章小结第22-23页
3 仿真实验平台的总体设计第23-31页
    3.1 仿真平台的组成第23页
    3.2 AGC控制系统的结构第23-27页
    3.3 现场信号模拟系统第27-28页
    3.4 仿真计算机第28页
    3.5 轧机主操台第28-29页
    3.6 总控计算机第29-30页
    3.7 本章小结第30-31页
4 实验平台软件的设计第31-47页
    4.1 仿真计算机的软件设计第31-34页
    4.2 现场信号模拟系统管理软件第34-45页
        4.2.1 管理软件设计第34-40页
        4.2.2 软件的使用第40-45页
    4.3 监控软件的设计第45页
    4.4 轧机主操台的软件设计第45-46页
    4.5 本章小结第46-47页
5 实验结果分析第47-51页
    5.1 主油缸运动过程仿真第47-48页
    5.2 轧制力及厚度仿真第48-49页
    5.3 模拟轧制第49-50页
    5.4 本章小结第50-51页
6 总结与展望第51-53页
    6.1 本文总结第51页
    6.2 本文展望第51-53页
致谢第53-55页
参考文献第55-56页

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