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GH4169带底筒形件旋压仿真分析与试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 选题背景及研究意义第10-11页
    1.2 旋压技术概况第11-17页
        1.2.1 旋压工艺的定义第11-12页
        1.2.2 旋压工艺的分类第12-14页
        1.2.3 旋压技术发展概况第14-17页
    1.3 主要研究内容第17页
    1.4 本章小结第17-18页
第二章 带底筒形件数值模拟理论分析第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 ABAQUS仿真软件简介第18-19页
        2.2.1 ABAQUS软件总体概述第18页
        2.2.2 ABAQUS软件系统模块及功能第18-19页
        2.2.3 ABAQUS仿真软件工作流程第19页
    2.3 弹塑性有限元法基础理论第19-22页
        2.3.1 材料弹塑性行为描述第19-20页
        2.3.2 塑性力学的基本法则第20-22页
    2.4 弹塑性有限元方程的建立第22-24页
        2.4.1 增量方程第22-23页
        2.4.2 弹塑性本构方程第23-24页
    2.5 有限元动态显式算法基础第24-26页
        2.5.1 动态显式分析方法第25页
        2.5.2 显式算法的优越性和适用范围第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第三章 带底筒形件工艺参数分析及有限元建模第27-38页
    3.1 引言第27页
    3.2 带底筒形件旋压成形基础理论及参数分析第27-30页
        3.2.1 旋压道次的选择第27页
        3.2.2 毛坯的设计计算第27-28页
        3.2.3 旋轮结构参数第28-29页
        3.2.4 主轴转速第29页
        3.2.5 减薄率第29页
        3.2.6 旋轮与坯料的摩擦系数第29-30页
        3.2.7 旋轮进给率第30页
        3.2.8 旋轮与芯模间隙第30页
    3.3 带底筒形件有限元模型的建立和分析第30-36页
        3.3.1 建模过程的基本假设与简化第30页
        3.3.2 带底筒形件仿真分析流程第30-31页
        3.3.3 第一道次几何模型构建第31-32页
        3.3.4 划分网格第32-33页
        3.3.5 材料属性定义第33页
        3.3.6 接触和边界条件的加载第33-34页
        3.3.7 提交Job进行计算第34页
        3.3.8 各道次之间的数据传递第34-35页
        3.3.9 强力旋压成形道次装配图第35-36页
    3.4 带底筒形件强力旋压仿真模型有效性验证第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 带底筒形件有限元数值模拟分析与参数确定第38-54页
    4.1 引言第38页
    4.2 强力旋压阶段数值模拟结果分析第38-44页
        4.2.1 等效应力分析第38-41页
        4.2.2 等效应变分析第41-43页
        4.2.3 工件壁厚分析第43-44页
    4.3 旋压过程中常见缺陷分析第44-46页
        4.3.1 毛坯凸缘失稳起皱第44-45页
        4.3.2 工件破裂第45页
        4.3.3 金属堆积第45-46页
    4.4 数值模拟方案的确定与结果分析第46-51页
        4.4.1 工艺参数的选取第46页
        4.4.2 旋轮进给率对工件成形过程的影响第46-47页
        4.4.3 旋轮圆角半径对工件成形过程的影响第47-49页
        4.4.4 主轴转速对工件成形过程的影响第49-50页
        4.4.5 旋轮工作角对工件成形过程的影响第50-51页
    4.5 工艺参数优化确认第51-53页
        4.5.1 关键工艺参数优化第51页
        4.5.2 最佳参数组合的确认第51-53页
    4.6 本章小结第53-54页
第五章 带底筒形件旋压成形试验分析第54-60页
    5.1 引言第54页
    5.2 试验流程介绍及结果分析第54-59页
        5.2.1 试验工艺流程及旋轮运动轨迹第54页
        5.2.2 试验材料及试验设备第54-56页
        5.2.3 带底筒形件旋压试验第56-58页
        5.2.4 试验结果分析第58-59页
    5.3 本章小结第59-60页
第六章 总结与展望第60-62页
    6.1 论文总结第60页
    6.2 未来工作展望第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页

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