曲柄齿轮式抽油机总体设计与动力学仿真分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 国内外油田抽油机的现状 | 第8页 |
| 1.2 国内、外抽油机的发展趋势 | 第8-11页 |
| 1.2.1 抽油机应具备的基本性能 | 第8-9页 |
| 1.2.2 国外研制的新型抽油机的方向 | 第9-10页 |
| 1.2.3 国内新型抽油机的方向 | 第10-11页 |
| 1.3 曲柄齿轮式抽油机的设计目的 | 第11-12页 |
| 第二章 曲柄齿轮式抽油机的总体设计 | 第12-31页 |
| 2.1 曲柄齿轮式抽油机的工作原理 | 第12-14页 |
| 2.1.1 曲柄齿轮式抽油机的组成和工作原理 | 第12-13页 |
| 2.1.2 曲柄齿轮抽油机的主要创新性能 | 第13页 |
| 2.1.3 曲柄齿轮抽油机基本参数 | 第13-14页 |
| 2.2 齿轮传动系统设计 | 第14-18页 |
| 2.2.1 齿轮设计 | 第14-15页 |
| 2.2.2 齿条的设计 | 第15-16页 |
| 2.2.3 齿向载荷均衡装置设计 | 第16-18页 |
| 2.3 链条的设计 | 第18-20页 |
| 2.4 轴的设计 | 第20-22页 |
| 2.4.1 前轴的结构设计 | 第20-21页 |
| 2.4.2 后轴的结构设计 | 第21-22页 |
| 2.5 滑块及导向系统设计 | 第22-26页 |
| 2.6 电动机的选择 | 第26-27页 |
| 2.7 曲轴结构设计 | 第27-31页 |
| 2.7.1 曲柄长度计算 | 第27页 |
| 2.7.2 曲柄最小尺寸设计计算 | 第27-28页 |
| 2.7.3 曲柄结构设计 | 第28-31页 |
| 第三章 虚拟样机设计及仿真 | 第31-42页 |
| 3.1 样机概述 | 第31-32页 |
| 3.2 运动学分析 | 第32-34页 |
| 3.3 曲柄连杆部件动力学分析 | 第34-38页 |
| 3.3.1 驱动转矩分析 | 第34页 |
| 3.3.2 曲柄连杆各轴承的受力分析 | 第34-38页 |
| 3.4 导向轮的动力学分析 | 第38-42页 |
| 3.4.1 左右导向轮的受力分析 | 第38-40页 |
| 3.4.2 下前后导向轮受力分析 | 第40-42页 |
| 第四章 部分零部件的校核 | 第42-56页 |
| 4.1 齿轮的分析校核 | 第42-45页 |
| 4.1.1 齿轮弯曲强度校核 | 第42-43页 |
| 4.1.2 齿面接触强度校核 | 第43-45页 |
| 4.1.3 齿轮Ansys分析校核 | 第45页 |
| 4.2 链轮的校核计算分析 | 第45-47页 |
| 4.3 轴系结构的强度校核计算 | 第47-49页 |
| 4.3.1 齿轮套件的应力分析 | 第47页 |
| 4.3.2 前轴的应力应变分析 | 第47-49页 |
| 4.4 曲柄及轴承的校核计算 | 第49-51页 |
| 4.4.1 轴承强度校核 | 第49-50页 |
| 4.4.2 曲柄结构的应力应变分析 | 第50-51页 |
| 4.5 滑块导向系统的校核分析 | 第51-56页 |
| 4.5.1 前后左右导向轮轴承寿命校核 | 第51-52页 |
| 4.5.2 左右导轮构件分析 | 第52-54页 |
| 4.5.3 前后导向轮支架的应力应变分析 | 第54-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果和参加的研究工作 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
