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硬岩隧道掘进机滚刀磨损机理研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
字母注释表第11-14页
第一章 绪论第14-21页
    1.1 课题研究背景及意义第14-16页
        1.1.1 研究背景第14-15页
        1.1.2 滚刀磨损研究意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-19页
        1.2.1 刀具磨损机理第16页
        1.2.2 刀具磨损规律研究第16-19页
        1.2.3 滚刀的数值模拟研究第19页
    1.3 本文研究内容及技术路线第19-21页
第二章 滚刀磨损机理的试验研究第21-45页
    2.1 滚刀磨损背景第21-25页
        2.1.1 滚刀简介第21-22页
        2.1.2 滚刀破岩机理第22-23页
        2.1.3 滚刀磨损简介第23-24页
        2.1.4 影响滚刀磨损的因素第24页
        2.1.5 滚刀磨损的检测第24-25页
    2.2 磨损类型第25-26页
        2.2.1 磨粒磨损第25-26页
        2.2.2 粘着磨损第26页
        2.2.3 疲劳磨损第26页
        2.2.4 腐蚀磨损第26页
    2.3 滚刀磨损研究的实验装置与试验方法第26-32页
        2.3.1 实验装置第26-29页
        2.3.2 试验方法第29-32页
    2.4 实验结果及分析第32-43页
        2.4.1 磨损时间与磨损量的关系第32-35页
        2.4.2 硬度对磨粒磨损的影响第35-37页
        2.4.3 摩擦系数对磨粒磨损的影响第37-39页
        2.4.4 数据拟合第39-40页
        2.4.5 润滑对磨粒磨损的影响第40-42页
        2.4.6 疲劳磨损第42-43页
    2.5 小结第43-45页
第三章 滚刀磨损量预测模型的建立第45-67页
    3.1 有限元建模第45-51页
        3.1.1 ABAQUS介绍第45-46页
        3.1.2 有限元模型第46-51页
    3.2 仿真结果分析第51-58页
        3.2.1 滑移量计算原理第51-53页
        3.2.2 贯入度对滑移的影响第53-55页
        3.2.3 摩擦系数对滑移的影响第55页
        3.2.4 模拟数据拟合第55-56页
        3.2.5 压碎区滚刀受力分析第56-58页
    3.3 磨损预测模型的建立第58-63页
    3.4 预测模型的应用第63-66页
        3.4.1 工程数据基本介绍第63页
        3.4.2 预测值与工程数据的对比第63-66页
    3.5 小结第66-67页
第四章 工作总结及展望第67-68页
    4.1 论文工作总结第67页
    4.2 工作展望第67-68页
参考文献第68-72页
发表论文和参加科研情况说明第72-73页
致谢第73-74页

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