首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--刀具论文

基于数值模拟的TBM刀具磨损量估算方法

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
字母注释表第11-12页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究背景第12-14页
    1.2 滚刀及磨损机理简介第14-17页
        1.2.1 滚刀结构简介第14-16页
        1.2.2 滚刀材料简介第16-17页
        1.2.3 磨损机理简介第17页
    1.3 国内外研究现状第17-20页
        1.3.1 TBM刀具磨损机理研究第18-19页
        1.3.2 TBM刀具寿命预测研究第19-20页
    1.4 本文研究内容第20-22页
第二章 磨损量估算方法第22-34页
    2.1 滚刀受力预测公式第22-26页
        2.1.1 伊万斯预测公式第22-23页
        2.1.2 罗克思巴勒预测公式第23-24页
        2.1.3 秋三藤三郎预测公式第24-25页
        2.1.4 科罗拉多矿业学院预测公式第25-26页
    2.2 体积磨损量估算方法第26-29页
        2.2.1 材料磨损类型第26-28页
        2.2.2 磨损量表征方式第28-29页
    2.3 滚刀寿命预测方法第29-33页
        2.3.1 滚刀失效形式第29-32页
        2.3.2 寿命表征方式第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 基于数值模拟的刀具磨损量估算第34-49页
    3.1 数值模拟方法第34-42页
        3.1.1 模型建立与网格划分第34-36页
        3.1.2 模型材料选取第36-39页
        3.1.3 模型装配第39-42页
    3.2 磨损量计算方法第42-45页
        3.2.1 摩擦力第42-44页
        3.2.2 滑移距离第44-45页
        3.2.3 体积磨损量第45页
    3.3 算例分析第45-48页
        3.3.1 数值模拟参数设定第45-46页
        3.3.2 数值模拟结果计算第46-48页
        3.3.3 结果正确性验证第48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 操作参数与地质参数对刀具磨损影响规律性研究第49-58页
    4.1 滚刀贯入度影响第49-52页
    4.2 刀盘转速影响第52-53页
    4.3 安装半径影响第53-55页
    4.4 地质参数影响第55-56页
    4.5 本章小结第56-58页
第五章 结论与展望第58-60页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 展望第59-60页
参考文献第60-64页
发表论文和参加科研情况说明第64-65页
致谢第65-66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:精密卧式加工中心静变形误差建模与仿真分析
下一篇:首钢京唐公司冷轧作业部焊接质量改进与控制应用研究