| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 微注塑成型的定义、原理及应用 | 第10-12页 |
| 1.1.1 微注塑成型的定义 | 第10-11页 |
| 1.1.2 微注塑成型原理 | 第11页 |
| 1.1.3 微注塑成型的应用 | 第11-12页 |
| 1.2 微注塑成型技术的国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 微注塑成型机的研制 | 第12页 |
| 1.2.2 微型模具的设计与制造 | 第12-14页 |
| 1.2.3 微注塑成型材料 | 第14页 |
| 1.2.4 微注塑成型工艺 | 第14-16页 |
| 1.2.5 微注塑成型过程的数值模拟 | 第16-18页 |
| 1.3 课题的研究意义 | 第18-19页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第19-20页 |
| 2 基于 CAE 数值分析的微注塑成型模具设计 | 第20-36页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 微结构制品模型及结构尺寸 | 第20-21页 |
| 2.3 微结构制品浇口位置及尺寸优化 | 第21-29页 |
| 2.3.1 微结构制品有限元模型的建立及网格前处理 | 第21-24页 |
| 2.3.2 最佳浇口位置优化 | 第24-27页 |
| 2.3.3 最佳浇口尺寸优化 | 第27-29页 |
| 2.4 微注塑成型模具设计 | 第29-35页 |
| 2.4.1 微模具整体结构设计 | 第29-31页 |
| 2.4.2 模具镶块及排气系统设计 | 第31-33页 |
| 2.4.3 浇注系统设计 | 第33-34页 |
| 2.4.4 脱模机构设计 | 第34-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 基于正交试验设计的微注塑成型工艺研究 | 第36-56页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 正交试验设计方法 | 第36-37页 |
| 3.2.1 正交表 | 第36-37页 |
| 3.2.2 正交实验设计步骤 | 第37页 |
| 3.2.3 多指标正交实验的分析方法 | 第37页 |
| 3.3 正交实验数据分析方法 | 第37-40页 |
| 3.3.1 极差分析 | 第37-38页 |
| 3.3.2 方差分析 | 第38-40页 |
| 3.4 微注塑成型实验 | 第40-43页 |
| 3.4.1 实验材料 | 第40页 |
| 3.4.2 实验设备 | 第40-43页 |
| 3.5 成型微圆柱阵列制品实验设计 | 第43-44页 |
| 3.6 实验结果分析 | 第44-55页 |
| 3.6.1 500 μm 微结构制品成型工艺研究 | 第44-51页 |
| 3.6.2 250 μm 微结构制品成型工艺研究 | 第51-55页 |
| 3.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 4 微结构制品注塑成型充填行为研究 | 第56-73页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 注塑成型实验 | 第56-58页 |
| 4.2.1 实验工艺参数设置 | 第56-57页 |
| 4.2.2 试样制备 | 第57-58页 |
| 4.3 500 μm 微结构制品实验结果讨论与分析 | 第58-66页 |
| 4.3.1 注射速度对微圆柱充填高度的影响 | 第58-60页 |
| 4.3.2 螺杆行程对微圆柱充填高度的影响 | 第60-62页 |
| 4.3.3 注射速度对微圆柱充填前沿形状的影响 | 第62-66页 |
| 4.4 250μm 微结构制品实验结果讨论与分析 | 第66-72页 |
| 4.4.1 注射速度对微圆柱充填高度的影响 | 第66-67页 |
| 4.4.2 螺杆行程对微圆柱充填高度的影响 | 第67-69页 |
| 4.4.3 注射速度对微圆柱充填前沿形状的影响 | 第69-72页 |
| 4.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 5 总结与展望 | 第73-75页 |
| 5.1 总结 | 第73-74页 |
| 5.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 致谢 | 第80页 |