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LK500型顶驱上卸扣装置的动态特性分析与优化

摘要第7-8页
abstract第8-9页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 课题背景及意义第13-15页
        1.1.1 顶部驱动钻井系统概述第13-14页
        1.1.2 复杂系统的动态特性分析及优化第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-17页
        1.2.1 顶部驱动系统动态特性分析国外研究现状第15页
        1.2.2 顶部驱动系统动态特性分析国内研究现状第15-16页
        1.2.3 复杂系统多学科优化及联合仿真的国内外研究现状第16-17页
    1.3 课题研究内容及创新点第17-19页
        1.3.1 课题研究内容第17-18页
        1.3.2 课题创新点第18-19页
第2章 上卸扣装置动态特性分析与优化理论基础第19-28页
    2.1 上卸扣装置概述第19-20页
    2.2 多学科动态分析理论及仿真软件第20-21页
        2.2.1 多体系统动力学分析意义及ADAMS第20-21页
        2.2.2 液压系统分析软件AMSim第21页
        2.2.3 PID控制理论及MATLAB/SIMULINK第21页
    2.3 机电液多学科优化方法第21-24页
    2.4 联合仿真技术及优化平台搭建方法第24-27页
        2.4.1 联合仿真技术第24-25页
        2.4.2 支撑软件简介第25页
        2.4.3 支撑软件间接口技术第25-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 上卸扣装置机电液多学科系统优化第28-42页
    3.1 子系统交互参数的关系第28-29页
    3.2 复杂系统多学科优化数学模型第29-30页
    3.3 上卸扣装置多学科优化数学模型的建立第30-40页
        3.3.1 机械子系统数学模型第30-33页
        3.3.2 液压子系统数学模型第33-36页
        3.3.3 控制子系统数学模型第36-37页
        3.3.4 复杂系统优化数学模型第37-40页
    3.4 优化结果分析第40-41页
        3.4.1 优化算法第40页
        3.4.2 优化结果分析第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 联合仿真平台搭建及优化结果分析第42-62页
    4.1 联合仿真模型建立第42-55页
        4.1.1 上卸扣装置动力学仿真模型建立第43-47页
        4.1.2 上卸扣装置液压系统模型建立第47-53页
        4.1.3 机电液联合仿真模型搭建第53-55页
    4.2 联合仿真平台搭建第55-58页
        4.2.1 多学科设计优化方法选择第55页
        4.2.2 平台搭建流程分析第55-58页
    4.3 基于集成平台的上卸扣装置优化结果分析第58-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第5章 上卸扣装置动态特性分析与控制第62-77页
    5.1 基于ADAMS的上卸扣装置多体动力学分析第62-66页
    5.2 上卸扣装置液压系统分析第66-74页
        5.2.1 液压系统主要参数确定第66-70页
        5.2.2 液压系统仿真结果分析第70-74页
    5.3 上卸扣装置液压控制第74-75页
    5.4 本章小结第75-77页
结论与展望第77-78页
    结论第77页
    展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
附录A攻读学位期间所发表的学术论文第83页

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