| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第9-12页 |
| 1.2.1 激光熔覆技术简介 | 第9页 |
| 1.2.2 激光熔覆的分类 | 第9-10页 |
| 1.2.3 常用的激光熔覆材料 | 第10-11页 |
| 1.2.4 激光熔覆的应用及存在的问题 | 第11-12页 |
| 1.3 Ti_3SiC_2性质简介 | 第12-14页 |
| 1.3.1 Ti_3SiC_2的结构与性能 | 第12-13页 |
| 1.3.2 Ti_3SiC_2的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 CeO_2性质简介 | 第14-15页 |
| 1.4.1 CeO_2的结构与性能 | 第14页 |
| 1.4.2 CeO_2的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 课题研究主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 实验方案与研究方法 | 第16-24页 |
| 2.1 实验方案 | 第16-17页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第16页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第16-17页 |
| 2.1.3 实验技术路线图 | 第17页 |
| 2.2 激光熔覆涂层的制备与性能测试 | 第17-22页 |
| 2.2.1 制备工艺 | 第17-19页 |
| 2.2.2 涂层微观组织分析方法 | 第19-21页 |
| 2.2.3 性能测试 | 第21-22页 |
| 2.3 实验所需仪器与设备 | 第22-24页 |
| 第三章 激光熔覆Ni60+Ti_3SiC_2复合涂层的研究 | 第24-42页 |
| 3.1 激光工艺参数对熔覆层质量的影响 | 第24-29页 |
| 3.1.1 扫描速度对熔覆层宏观质量的影响 | 第24-26页 |
| 3.1.2 激光功率对熔覆层宏观质量的影响 | 第26-29页 |
| 3.2 激光工艺参数对熔覆层微观组织的影响 | 第29-40页 |
| 3.2.1 熔覆层结合区质量分析 | 第29-30页 |
| 3.2.2 熔覆层微观组织物相分析 | 第30-35页 |
| 3.2.3 扫描速度对熔覆层微观组织的影响 | 第35-37页 |
| 3.2.4 激光功率对熔覆层微观组织的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.5 不同Ti_3SiC_2含量对熔覆层微观组织的影响 | 第38-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 激光熔覆复合涂层的性能研究 | 第42-54页 |
| 4.1 熔覆层的显微硬度分析 | 第42-45页 |
| 4.1.1 不同扫描速度对熔覆层显微硬度的影响 | 第42-43页 |
| 4.1.2 不同激光功率对熔覆层显微硬度的影响 | 第43-44页 |
| 4.1.3 不同Ti_3SiC_2含量对熔覆层显微硬度的影响 | 第44-45页 |
| 4.2 熔覆层的摩擦磨损性能分析 | 第45-52页 |
| 4.2.1 不同扫描速度对摩擦磨损性能的影响 | 第46-47页 |
| 4.2.2 不同激光功率对摩擦磨损性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 不同Ti_3SiC_2含量对熔覆层摩擦磨损性能的影响 | 第48-50页 |
| 4.2.4 磨损形貌及磨损机理的分析 | 第50-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 CeO_2含量对Ni60+Ti_3SiC_2自润滑涂层组织及性能影响 | 第54-64页 |
| 5.1 CeO_2含量不同的Ni60+10%Ti_3SiC_2复合涂层的宏观质量分析 | 第54-55页 |
| 5.2 CeO_2含量不同的Ni60+10%Ti_3SiC_2复合涂层的微观组织分析 | 第55-58页 |
| 5.3 CeO_2含量不同的Ni60+10%Ti_3SiC_2复合涂层显微硬度分析 | 第58-59页 |
| 5.4 CeO_2含量不同的Ni60+10%Ti_3SiC_2复合涂层摩擦磨损性能分析 | 第59-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第六章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
