| 摘要 | 第2-3页 |
| ABSTRACT | 第3-4页 |
| 第1章 绪论 | 第11-30页 |
| 1.1 选题背景 | 第11-12页 |
| 1.2 文献综述 | 第12-28页 |
| 1.2.1 企业信息化与 MES 的研究 | 第12-22页 |
| 1.2.1.1 企业信息化发展的阶段划分与基本内容 | 第12-13页 |
| 1.2.1.2 MES 的兴起与演变 | 第13-19页 |
| 1.2.1.3 MES 的地位与作用 | 第19-20页 |
| 1.2.1.4 国内外 MES 的应用状况 | 第20-22页 |
| 1.2.2 卷烟分组加工模式的研究 | 第22-27页 |
| 1.2.2.1 卷烟行业的专卖管理体制 | 第22页 |
| 1.2.2.2 卷烟行业信息化建设 | 第22-25页 |
| 1.2.2.3 分组加工模式的提出与内涵 | 第25-26页 |
| 1.2.2.4 卷烟分组加工模式研究的进展 | 第26-27页 |
| 1.2.3 分组加工模式下 MES 的研究 | 第27-28页 |
| 1.3 论文研究的基本思路、方法与主要内容 | 第28-30页 |
| 1.3.1 研究思路 | 第28-29页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第29页 |
| 1.3.3 研究的主要内容 | 第29-30页 |
| 第2章 卷烟制造流程分析 | 第30-39页 |
| 2.1 卷烟制造的生产要素组合 | 第30-31页 |
| 2.2 卷烟制造中烟叶原料的特殊性 | 第31-33页 |
| 2.3 卷烟制造的基本工序设置 | 第33-35页 |
| 2.4 分组加工模式下的工艺流程 | 第35-36页 |
| 2.5 两种加工模式的比较 | 第36-37页 |
| 2.6 分组加工模式对MES 的影响分析 | 第37-39页 |
| 第3章 卷烟MES 系统优化的必要性：调查及分析 | 第39-45页 |
| 3.1 卷烟 MES 应用情况的调查 | 第39-43页 |
| 3.1.1 卷烟MES 的初始建设情况 | 第39-41页 |
| 3.1.1.1 项目建设期 | 第39-40页 |
| 3.1.1.2 项目投资额 | 第40页 |
| 3.1.1.3 项目开发方 | 第40页 |
| 3.1.1.4 关联系统开发 | 第40页 |
| 3.1.1.5 MES 功能模块选择 | 第40-41页 |
| 3.1.1.6 系统软、硬件配置 | 第41页 |
| 3.1.2 卷烟MES 的使用与维护 | 第41-43页 |
| 3.1.2.1 使用效益评估 | 第41-42页 |
| 3.1.2.2 最满意/最不满意模块评估 | 第42页 |
| 3.1.2.3 系统日常维护 | 第42页 |
| 3.1.2.4 期间重大改进情况 | 第42-43页 |
| 3.1.3 系统优化需求 | 第43页 |
| 3.2 卷烟 MES 系统优化需求的分析 | 第43-45页 |
| 第4章 卷烟 MES 系统的优化：理论与案例 | 第45-65页 |
| 4.1 调度理论 | 第45-51页 |
| 4.2 卷烟生产调度模型分析 | 第51-53页 |
| 4.3 A 公司卷烟 MES 优化的案例实证 | 第53-65页 |
| 4.3.1 优化问题的描述 | 第53-54页 |
| 4.3.1.1 A 公司背景介绍 | 第53-54页 |
| 4.3.1.2 A 公司 MES 优化的需求 | 第54页 |
| 4.3.2 A 公司 MES 优化执行的要点 | 第54-61页 |
| 4.3.2.1 优化目标的确定 | 第54-56页 |
| 4.3.2.2 分组加工工艺模型的重建 | 第56页 |
| 4.3.2.3 调度模型的计算 | 第56-60页 |
| 4.3.2.4 物料追踪技术的改进 | 第60页 |
| 4.3.2.5 MES 优化的导入 | 第60-61页 |
| 4.3.3 优化效果 | 第61-65页 |
| 4.3.3.1 优化目标的达成 | 第61-63页 |
| 4.3.3.2 优化成功的分析 | 第63-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-69页 |
| 5.1 研究结果 | 第65-66页 |
| 5.2 局限性 | 第66-69页 |
| 5.2.1 面临的困难 | 第66-67页 |
| 5.2.2 MES 的发展展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 附录 1 国内卷烟厂 MES应用情况调查 | 第74-76页 |
| 攻读研究生期间发表的论文和研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |