摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第8-17页 |
1.1 生产计划的重要性 | 第8页 |
1.2 单件生产型企业生产计划 | 第8-10页 |
1.2.1 单件生产型生产计划定义 | 第8-9页 |
1.2.2 单件生产模式下生产计划的研究意义 | 第9-10页 |
1.3 单件生产计划国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.4 课题研究背景 | 第12-15页 |
1.4.1 企业背景 | 第13页 |
1.4.2 产品简介 | 第13-14页 |
1.4.3 工厂计划管理现状 | 第14-15页 |
1.5 课题研究的主要内容及方法 | 第15-17页 |
1.5.1 研究目标 | 第15页 |
1.5.2 研究内容 | 第15页 |
1.5.3 拟解决的关键问题 | 第15页 |
1.5.4 研究方法 | 第15-17页 |
第二章 订单型单件生产计划的技术方法研究与可行性分析 | 第17-32页 |
2.1 研究对象的理论依据 | 第17-26页 |
2.1.1 MRP 方法 | 第17-19页 |
2.1.2 JIT 思想 | 第19-22页 |
2.1.3 TOC 约束理论 | 第22-26页 |
2.2 产品分类 | 第26-27页 |
2.2.1 分类原则 | 第26页 |
2.2.2 分类结果 | 第26-27页 |
2.3 建立期量标准 | 第27-31页 |
2.3.1 建立标准制造周期 | 第27-29页 |
2.3.2 建立标准技术准备、材料采购周期期量标准 | 第29-31页 |
2.3.3 建立其他标准周期 | 第31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 利用 PRJECT 软件建立标准计划模板 | 第32-39页 |
3.1 PROJECT 软件 | 第32-33页 |
3.1.1 软件概述 | 第32页 |
3.1.2 主要功能 | 第32-33页 |
3.2 编制计划模板 | 第33-38页 |
3.2.1 确定计划层级分类 | 第33-36页 |
3.2.2 日历系统设置 | 第36-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 基于计划模板编制辅机厂生产计划群 | 第39-51页 |
4.1 建立工厂资源库并编制具体产品计划 | 第39-43页 |
4.1.1 建立工厂资源库 | 第39-41页 |
4.1.2 赋予工序资源 | 第41页 |
4.1.3 按合同要求选取计划模板 | 第41-42页 |
4.1.4 绑定工厂资源库 | 第42页 |
4.1.5 计划微调 | 第42-43页 |
4.2 建立辅机厂生产计划群 | 第43-46页 |
4.2.1 建立主项目文件 | 第44页 |
4.2.2 插入项目 | 第44-45页 |
4.2.3 项目间关联性设定 | 第45-46页 |
4.3 产能平衡 | 第46-50页 |
4.3.1 资源负荷设定 | 第46-47页 |
4.3.2 设置项目优先级 | 第47-48页 |
4.3.3 瓶颈工序平衡 | 第48-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 生产计划的应用 | 第51-71页 |
5.1 利用筛选功能进行任务分配 | 第51-57页 |
5.1.1 按任务名称筛选分配任务 | 第51-52页 |
5.1.2 按资源筛选分配任务 | 第52-55页 |
5.1.3 按时间筛选分配任务 | 第55-57页 |
5.2 利用筛选功能跟踪及协调进程 | 第57-60页 |
5.2.1 按时间节点筛选即将开始的工作 | 第57-58页 |
5.2.2 更新维护进度 | 第58-60页 |
5.2.3 考核 | 第60页 |
5.3 利用物料编码下达采购工作 | 第60-64页 |
5.3.1 设置材料资源资源组 | 第61页 |
5.3.2 按采购材料资源组下达采购工作 | 第61-63页 |
5.3.3 按配送材料资源组下达配送工作 | 第63-64页 |
5.4 报表输出 | 第64-70页 |
5.4.1 一般报表 | 第64-67页 |
5.4.2 可视报表 | 第67-70页 |
5.5 本章小结 | 第70-71页 |
第六章 结论 | 第71-73页 |
6.1 本文的主要工作 | 第71页 |
6.2 结论 | 第71-72页 |
6.3 后阶段工作展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
攻读学位期间发表的论文目录 | 第76-78页 |