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铝合金汽车保险杠横梁的轻量化设计及其性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 汽车碰撞试验方法第11-12页
    1.3 汽车保险杠设计国内外研究现状第12-16页
        1.3.1 保险杠设计相关法规标准第13-14页
        1.3.2 保险杠设计国内外研究现状第14-16页
    1.4 汽车保险杠轻量化设计方法第16-19页
        1.4.1 保险杠的结构轻量化设计第16-17页
        1.4.2 保险杠的材料轻量化设计第17-19页
    1.5 本文研究的主要内容第19-20页
第2章 有限元仿真建模第20-31页
    2.1 引言第20页
    2.2 摆锤碰撞有限元模型建立第20-28页
        2.2.1 摆锤与保险杠第21-22页
        2.2.2 单元划分及材料模型第22-25页
        2.2.3 连接设置第25-26页
        2.2.4 接触定义第26-27页
        2.2.5 质量加载及边界条件设置第27页
        2.2.6 沙漏控制第27-28页
    2.3 台车碰撞有限元模型建立第28-29页
    2.4 三点弯曲有限元模型建立第29-31页
第3章 铝合金横梁截面壁厚尺寸优化第31-44页
    3.1 引言第31页
    3.2 LS-OPT 软件简介第31-33页
        3.2.1 LS-OPT 尺寸优化原理第31-33页
        3.2.2 LS-OPT 尺寸优化过程第33页
    3.3 尺寸优化参数设置第33-38页
        3.3.1 优化变量设置第34-35页
        3.3.2 优化加载工况及优化响应第35-36页
        3.3.3 目标函数及约束条件第36-37页
        3.3.4 优化算法第37-38页
    3.4 优化结果分析第38-41页
        3.4.1 各优化变量的敏感性第38-39页
        3.4.2 优化响应面(surface)第39-40页
        3.4.3 目标函数优化历程第40页
        3.4.4 优化准确性判定第40-41页
    3.5 横梁优化结果验证第41-42页
        3.5.1 三点弯曲仿真验证第41-42页
        3.5.2 摆锤碰撞仿真验证第42页
    3.6 本章小结第42-44页
第4章 碰撞有限元仿真结果分析第44-60页
    4.1 引言第44页
    4.2 摆锤碰撞仿真结果分析第44-49页
        4.2.1 保险杠的变形过程第45页
        4.2.2 摆锤的速度变化第45-46页
        4.2.3 摆锤及保险杠的能量变化第46-48页
        4.2.4 横梁背端面最大位移节点的位移变化第48-49页
    4.3 20km/h 台车碰撞仿真结果分析第49-55页
        4.3.1 保险杠的变形过程第49-50页
        4.3.2 台车动能及保险杠吸收内能变化第50-52页
        4.3.3 保险杠横梁的内能变化第52-53页
        4.3.4 保险杠吸能块的内能变化第53-54页
        4.3.5 刚性壁障的受力第54-55页
    4.4 50km/h 台车碰撞仿真结果分析第55-57页
        4.4.1 保险杠总成的吸能-位移曲线第55-56页
        4.4.2 保险杠横梁的吸能-位移曲线第56-57页
        4.4.3 保险杠吸能块的截面受力第57页
    4.5 铝合金保险杠横梁的吸能机理分析第57-59页
    4.6 本章小结第59-60页
第5章 台车及整车碰撞试验第60-68页
    5.1 引言第60页
    5.2 20km/h 台车碰撞试验第60-64页
        5.2.1 保险杠总成的变形状况第61-62页
        5.2.2 台车的加速度曲线对比第62-64页
    5.3 整车 100%碰撞试验第64-67页
        5.3.1 整车的变形结果第64-65页
        5.3.2 乘员保护及横梁与气囊匹配情况第65-66页
        5.3.3 车身 B 柱加速度曲线的变化第66-67页
    5.4 本章小结第67-68页
结论与展望第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
附录 A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文第75页

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