共沸精馏分离乙醇—水体系的分析及模拟研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-17页 |
| 1.1 无水乙醇的概述 | 第7页 |
| 1.2 无水乙醇制备方法 | 第7-13页 |
| 1.2.1 共沸精馏法 | 第7-9页 |
| 1.2.2 萃取精馏法 | 第9页 |
| 1.2.3 加盐萃取精馏法 | 第9-11页 |
| 1.2.4 吸附分离法 | 第11-12页 |
| 1.2.5 膜分离法 | 第12-13页 |
| 1.3 共沸精馏技术 | 第13-16页 |
| 1.3.1 共沸精馏特点及分类 | 第13-14页 |
| 1.3.2 无水乙醇共沸精馏流程 | 第14-16页 |
| 1.4 本论文研究目的和内容 | 第16-17页 |
| 第二章 乙醇-水体系热力学研究 | 第17-28页 |
| 2.1 汽液相平衡理论分析 | 第17-21页 |
| 2.1.1 乙醇-水体系相平衡分析 | 第18-19页 |
| 2.1.2 共沸精溜原理 | 第19-21页 |
| 2.2 真实体系的热力学描述 | 第21-25页 |
| 2.2.1 状态方程法 | 第21-22页 |
| 2.2.2 活度系数法 | 第22-25页 |
| 2.3 chemCAD模拟软件 | 第25-28页 |
| 2.3.1 软件概述 | 第25页 |
| 2.3.2 软件包含精馏模块 | 第25-26页 |
| 2.3.3 ChemCAD中热力学体系 | 第26-27页 |
| 2.3.4 ChemCAD中热力学交互作用参数 | 第27-28页 |
| 第三章 共沸精馏模拟与分析 | 第28-47页 |
| 3.1 模拟流程的确立 | 第28-36页 |
| 3.2 热力学体系建立 | 第36-40页 |
| 3.2.1 乙醇-水-环己烷热力学体系建立 | 第37页 |
| 3.2.2 实际体系数据 | 第37-38页 |
| 3.2.3 软件模拟热力学数据 | 第38-39页 |
| 3.2.4 热力学体系选择 | 第39-40页 |
| 3.3 二元交互作用参数修正 | 第40-46页 |
| 3.3.1 热力学公式的确定 | 第40-43页 |
| 3.3.2 热力学模型二元交互作用参数的修正 | 第43-45页 |
| 3.3.3 模型修正的结果与讨论 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 模拟工艺条件优化 | 第47-53页 |
| 4.1 精馏塔工艺条件的选择 | 第47-50页 |
| 4.1.1 理论板数的影响 | 第47-48页 |
| 4.1.2 回流比的影响 | 第48页 |
| 4.1.3 原料进料位置的影响 | 第48-49页 |
| 4.1.4 共沸剂用量的影响 | 第49-50页 |
| 4.2 塔内情况模拟优化结果 | 第50-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 结论与分析 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
