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克利西丁绿色合成新工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 前言第11-21页
    1.1 克利西丁概述第11页
    1.2 克利西丁合成研究进展第11-20页
        1.2.1 对甲酚的硝化反应第12页
        1.2.2 含单个硝基的酚类化合物的O-甲基化反应第12-14页
            1.2.2.1 用于合成酚醚类产物主要的甲基化试剂第12-13页
                1.2.2.1.1 硫酸二甲酯为甲基化试剂第12页
                1.2.2.1.2 甲醇为甲基化试剂第12-13页
                1.2.2.1.3 碳酸二甲酯(DMC)作为甲基化试剂第13页
                1.2.2.1.4 卤代烷作为甲基化试剂第13页
            1.2.2.2 酚类的O-甲基化合成醚类化合物的研究进展第13-14页
        1.2.3 还原反应第14-20页
            1.2.3.1 活泼金属还原法第14页
            1.2.3.2 硫化物还原法第14页
            1.2.3.3 甲酸作为质子供体,催化还原法第14-15页
            1.2.3.4 钐/氯化铵催化还原法第15页
            1.2.3.5 钐/碘还原法第15-16页
            1.2.3.6 催化加氢还原法第16页
                1.2.3.6.1 气相加氢第16页
                1.2.3.6.2 液相加氢法第16页
            1.2.3.7 电解还原法第16页
            1.2.3.8 常压下CO/H_2O还原法第16-17页
            1.2.3.9 水合肼还原法第17-18页
                1.2.3.9.1 以水合肼为质子供体,Ni/SiO_2催化对芳香族硝基化合物的还原第17页
                1.2.3.9.2 在水合肼存在下,三氧化铁纳米粒子催化对硝基化合物的还原第17-18页
                1.2.3.9.3 在水合肼存在下,用PdcNPs/C催化还原芳香硝基类化合物第18页
            1.2.3.10 XL-Pd-Fe_3O_4负载SiO_2还原法第18页
            1.2.3.11 Pd/AlO(OH)NPs,NaBH_4还原法第18-19页
            1.2.3.12 SAC/NaBH_4对硝基化合物的还原第19页
            1.2.3.13 用四氧化三铁—镍纳米磁性粒子为催化剂,丙三醇为溶剂,碱催化还原法合成苯胺类化合物第19页
            1.2.3.14 在乙醇溶剂中,用微波辅助使用NiO纳米粉催化芳香硝基化合物的还原第19-20页
    1.3 选题背景与意义第20-21页
第2章 实验部分第21-23页
    2.1 主要实验装置及其分析设备第21页
    2.2 主要药品和试剂第21-22页
    2.3 产品及其中间体分析与表征方法第22-23页
        2.3.1 克利西丁反应原料及其中间体的分析第22-23页
第3章 克利西丁绿色合成工艺研究第23-38页
    3.1 克利西丁绿色合成工艺路线的选择及其创新点第23页
    3.2 工艺路线的最佳工艺条件优化第23-38页
        3.2.1 对甲酚的硝化反应的实验优化第23-28页
            3.2.1.1 实验方案第23-24页
            3.2.1.2 实验条件优化第24-28页
                3.2.1.2.1 硝酸浓度对反应的影响第24-25页
                3.2.1.2.2 硝酸用量(或者对甲酚与硝酸摩尔比)对反应的影响第25-26页
                3.2.1.2.3 搅拌速度对反应的影响第26-27页
                3.2.1.2.4 水相循环利用对反应的影响第27-28页
            3.2.1.3 对甲酚硝化工艺优化实验总结第28页
        3.2.2 2-硝基对甲基苯酚O-甲基化反应合成2-硝基-4-甲基苯甲醚第28-33页
            3.2.2.1 实验方案第28-29页
                3.2.2.1.1 反应过程操作第28-29页
                3.2.2.1.2 后处理操作第29页
            3.2.2.2 实验方案优化第29-32页
                3.2.2.2.1 起始pH对2-硝基对甲基苯酚的O-甲基化反应的影响第29-31页
                3.2.2.2.3 温度对反应的影响第31-32页
            3.2.2.3 实验小结第32-33页
        3.2.3 2-硝基-4-甲基苯甲醚催化还原法合成克利西丁第33-38页
            3.2.3.1 实验方案第33页
            3.2.3.2 实验条件优化第33-36页
                3.2.3.2.1 反应温度对2-硝基-4-甲基苯甲醚加氢反应的影响第33-34页
                3.2.3.2.2 反应压力对2-硝基-4-甲基苯甲醚加氢反应的影响第34-36页
                3.2.3.2.3 催化剂回收次数对2-硝基-4-甲基苯甲醚加氢反应的影响第36页
            3.2.3.3 实验小结第36-38页
第4章 TPPO氯化还原法制备TPP工艺研究第38-47页
    4.1 三苯基膦与三苯基氧膦概述第38页
    4.2 三苯基氧膦回收制备三苯基膦的研究进展第38-40页
        4.2.1 有硅烷类物质参与的硅氢化反应还原三苯基氧膦制备三苯基膦的路线研究第38-39页
        4.2.2 氯化还原法三苯基氧膦回收制备三苯基膦的路线研究第39-40页
    4.3 研究背景及目的第40页
    4.4 实验主要设备及药品第40-41页
        4.4.1 实验相关的主要仪器、设备第40页
        4.4.2 主要实验药品及试剂第40-41页
    4.5 TPP/TPPO以及中间体的分析方法第41-43页
        4.5.1 TPPO以及TPP的分析方法第41-42页
        4.5.2 二氯三苯基膦的分析方法第42-43页
            4.5.2.1 操作步骤第42-43页
    4.6 三苯基氧膦氯化还原回收三苯基膦的实验方案第43-45页
        4.6.1 三苯基氧膦氯化反应制备二氯三苯基膦第43-44页
            4.6.1.1 以草酰氯为氯化试剂,TPPO氯化合成二氯三苯基膦第43页
            4.6.1.2 以三光气为氯化试剂,TPPO氯化合成二氯三苯基膦第43-44页
        4.6.2 二氯三苯基膦加氢脱氯还原反应法制备TPP第44-45页
            4.6.2.1 二氯三苯基膦在无催化剂、高温高压脱氯还原法制备TPP第44页
            4.6.2.2 二氯三苯基膦催化加氢脱氯还原制备TPP第44-45页
            4.6.2.3 二氯三苯基膦铝粉/SnCl_2(体系)催化脱氯还原法制备TPP第45页
    4.7 实验结果与讨论第45-46页
        4.7.1 研究溶剂效应对于三苯基氧膦的氯化还原反应的影响第45页
        4.7.2 氯化试剂对反应的影响第45-46页
        4.7.3 加氢还原方式对反应的影响第46页
    4.8 实验小结第46-47页
第5章 实验部分合成工艺流程图第47-52页
    5.1 2-硝基对甲酚(命名为化合物A,下同)合成工艺流程图第47页
    5.2 由化合物A合成2—硝基-4-甲基苯甲醚(命名为化合物B,下同)合成工艺流程第47-49页
    5.3 由化合物B合成最终的产品克利西丁工艺流程图第49-50页
    5.4 三苯氧磷氯化催化加氢还原法回收制备三苯基膦工艺流程图第50-51页
    5.5 三苯氧磷氯化高温加氢还原法回收制备三苯基膦的工艺流程图第51-52页
第6章 结论第52-54页
参考文献第54-58页
致谢第58-59页
附录第59-65页
攻读硕士期间参与的科研项目和研究成果第65页

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