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铝合金扭动微动及切扭复合微动磨损行为研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 选题背景及意义第11页
    1.2 微动摩擦学的相关概念及理论第11-14页
        1.2.1 微动的基本概念第11-12页
        1.2.2 微动损伤理论第12-13页
        1.2.3 微动的分类第13-14页
    1.3 微动的主要影响因素第14-16页
    1.4 微动磨损的实例与预防第16-18页
        1.4.1 扭动微动的实例第16-18页
        1.4.2 微动磨损的预防第18页
    1.5 扭动微动的研究现状第18-20页
        1.5.1 扭动微动的理论研究第18-19页
        1.5.2 扭动微动的试验研究第19-20页
    1.6 本文研究意义和研究内容第20-21页
        1.6.1 本文研究意义第20页
        1.6.2 本文研究内容第20-21页
第2章 扭动微动建模方法及验证第21-28页
    2.1 接触力学的弹性理论基础第21-22页
        2.1.1 弹性接触理论第21页
        2.1.2 接触问题弹性计算第21-22页
    2.2 微动接触问题的建模第22-25页
        2.2.1 Ansys有限元分析接触问题的介绍第22-23页
        2.2.2 Ansys建立接触问题有限元模型的过程第23-25页
        2.2.3 建立接触模型的过程第25页
    2.3 扭动微动Ansys实例分析第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 5083铝合金扭动微动特性第28-46页
    3.1 扭动微动数值模型及试验设备介绍第28-29页
        3.1.1 扭动微动数值模型第28-29页
        3.1.2 扭动微动试验介绍第29页
    3.2 5083铝合金材料特性第29-30页
    3.3 扭转角度幅值对扭动微动力学行为的影响第30-40页
        3.3.1 扭转角度对接触状态的影响第30-33页
        3.3.2 实验对比分析第33-35页
        3.3.3 扭转角度对等效应力的影响第35-36页
        3.3.4 扭转角度对摩擦切应力的影响第36-39页
        3.3.5 扭转角度对等效塑性应变的影响第39-40页
    3.4 法向载荷对扭动微动力学行为的影响第40-44页
        3.4.1 法向载荷对接触状态的影响第40-41页
        3.4.2 法向载荷对等效应力的影响第41-43页
        3.4.3 法向载荷对摩擦应力的影响第43页
        3.4.4 法向载荷对等效塑性应变的影响第43-44页
    3.5 本章小结第44-46页
第4章 7050铝合金扭动微动第46-53页
    4.1 7050铝合金数值模拟分析第46-48页
        4.1.1 7050铝合金材料特性第46页
        4.1.2 不同工况下力学行为特性第46-48页
    4.2 数值模拟与试验对比分析第48-51页
        4.2.1 部分滑移区第48-49页
        4.2.2 混合滑移区第49-50页
        4.2.3 完全滑移区第50-51页
    4.3 本章小结第51-53页
第5章 切扭复合微动第53-60页
    5.1 切扭复合微动数值模型介绍第53页
    5.2 水平力对切扭复合微动影响第53-56页
        5.2.1 接触状态特征第53-54页
        5.2.2 等效应力分布规律第54-55页
        5.2.3 摩擦应力分布规律第55-56页
    5.3 角度幅值对切扭复合微动影响第56-57页
    5.4 法向载荷对切扭复合微动影响第57页
    5.5 相反切向力对切扭复合微动的影响第57-58页
    5.6 本章小结第58-60页
结论第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士学位期间发表的论文第66页

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