首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--组合机床及其加工论文--程序控制机床、数控机床及其加工论文

数控机床切削力误差建模与实时补偿研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 机械加工以及误差第11-12页
    1.2 现代加工对切削力的要求以及切削力误差第12-15页
    1.3 研究内容第15-16页
第二章 机床空间误差综合数学模型第16-25页
    2.1 FA-32M 数控铣床结构第16-17页
    2.2 三维误差综合模型综述第17-20页
    2.3 误差综合模型的推导第20-22页
    2.4 电机驱动与机械进给系统第22-25页
第三章 切削力误差的测量第25-34页
    3.1 测力仪直接测量切削力第25-27页
    3.2 通过驱动电机电枢电流间接检测切削力第27-31页
        3.2.1 数控机床主轴传动系统的运动学模型第28-30页
        3.2.2 切削力误差和电机电流关系分析第30-31页
    3.3 以有限元分析为代表的理论分析方法第31-34页
第四章 建立基于模糊神经网络的切削力误差模型第34-54页
    4.1 人工神经网络的结构第34-35页
    4.2 多层前向神经网络及误差反向传播(BP)算法第35-38页
    4.3 模糊系统第38-39页
    4.4 模糊神经网络第39-41页
    4.5 切削力误差分量识别第41-43页
    4.6 进给系统的分析第43-44页
    4.7 根据切削力和电流之间的关系公式来标定第44-50页
    4.8 通过模糊系统改进神经网络预测切削力模型第50-53页
    4.9 数据建模比较结论第53-54页
第五章 切削力误差实时补偿应用第54-64页
    5.1 补偿系统的介绍第54-55页
    5.2 补偿系统与计算机的传输第55页
    5.3 补偿系统模块以及工作原理第55-59页
    5.4 切削力误差补偿的应用实例第59-64页
第六章 结论和今后工作第64-66页
    6.1 结论第64页
    6.2 今后的工作第64-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间发表和待发表的学术论文目录第72页

论文共72页,点击 下载论文
上一篇:基于示功图的汽油机燃烧过程研究
下一篇:纯铝异步轧制剪切形变直接观察及组织性能研究