传动滚筒结构优化及参数化设计研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第11-14页 |
1.1 课题研究背景 | 第11页 |
1.2 选题的目的和意义 | 第11-12页 |
1.3 传动滚筒研究的国内外现状 | 第12-13页 |
1.4 课题研究内容 | 第13页 |
1.5 本章小结 | 第13-14页 |
第2章 滚筒的分类和受力分析 | 第14-22页 |
2.1 结构与分类 | 第14-17页 |
2.2 滚筒的失效形式 | 第17页 |
2.3 带式输送机运行阻力 | 第17-18页 |
2.4 滚筒的受力分析 | 第18-21页 |
2.4.1 滚筒的摩擦传动原理 | 第18-19页 |
2.4.2 滚筒的载荷计算 | 第19-21页 |
2.5 本章小结 | 第21-22页 |
第3章 传动滚筒的有限元分析 | 第22-30页 |
3.1 概述 | 第22-24页 |
3.1.1 有限元理论简要概述 | 第22-23页 |
3.1.2 应用有限元法的流程 | 第23页 |
3.1.3 ANSYS Workbench简介 | 第23-24页 |
3.2 传动滚筒模型的建立 | 第24-26页 |
3.2.1 传动滚筒几何建模 | 第24-25页 |
3.2.2 有限元模型的前处理 | 第25-26页 |
3.3 传动滚筒模型的载荷和约束 | 第26-27页 |
3.3.1 传动滚筒载荷的确定 | 第26-27页 |
3.3.2 传动滚筒约束的确定 | 第27页 |
3.4 结果分析 | 第27-29页 |
3.5 本章小结 | 第29-30页 |
第4章 传动滚筒的结构改进及优化 | 第30-39页 |
4.1 传动滚筒的结构改进 | 第30-31页 |
4.2 新型滚筒的静力学分析 | 第31-32页 |
4.3 多目标优化分析 | 第32-38页 |
4.3.1 Design Xplorer简介 | 第32页 |
4.3.2 优化设计方法 | 第32-34页 |
4.3.3 新型传动滚筒的结构优化 | 第34-38页 |
4.4 本章小结 | 第38-39页 |
第5章 新型传动滚筒疲劳寿命分析 | 第39-52页 |
5.1 疲劳累积损伤理论 | 第39-40页 |
5.2 影响疲劳寿命的因素 | 第40-42页 |
5.2.1 形状因素 | 第40页 |
5.2.2 尺寸效应 | 第40-41页 |
5.2.3 表面加工的影响 | 第41页 |
5.2.4 平均应力的影响 | 第41-42页 |
5.3 疲劳寿命设计方法 | 第42页 |
5.4 疲劳寿命分析具体步骤 | 第42-51页 |
5.4.1 新型传动滚筒仿真模型的建立 | 第42-44页 |
5.4.2 不同工况下的仿真 | 第44-46页 |
5.4.3 新型传动滚筒疲劳寿命预测 | 第46-49页 |
5.4.4 新型传动滚筒疲劳寿命敏感性分析 | 第49-51页 |
5.5 本章小结 | 第51-52页 |
第6章 新型传动滚筒的二次开发 | 第52-61页 |
6.1 Creo2.0 二次开发简介 | 第52-54页 |
6.2 二次开发环境的搭建 | 第54-55页 |
6.2.1 包含文件和库文件的设置 | 第54页 |
6.2.2 工程属性的配置 | 第54-55页 |
6.3 传动滚筒参数化设计 | 第55-60页 |
6.3.1 参数化程序开发步骤 | 第55-57页 |
6.3.2 菜单开发 | 第57-58页 |
6.3.3 对话框开发 | 第58-60页 |
6.4 本章小结 | 第60-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
导师简介 | 第66-67页 |
作者简介 | 第67-68页 |
学位论文数据集 | 第68页 |