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F公司拉式生产系统管理改进

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究的背景第9-10页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第10-11页
    1.3 研究的思路和方法第11-12页
    1.4 研究的意义第12-14页
第2章 相关理论和方法第14-25页
    2.1 拉式生产系统管理理论和方法第14-17页
        2.1.1 拉式生产系统概述第14-15页
        2.1.2 生产周期和生产线平衡原理第15-17页
    2.2 动作分析方法第17-20页
    2.3 利特尔法则(Little Law)第20-21页
    2.4 快速换模方法(SMED)第21-25页
第3章 F公司概况及拉式生产系统管理存在的问题第25-33页
    3.1 F公司概况第25-27页
    3.2 F公司拉式生产系统管理现状第27-30页
    3.3 公司拉式生产系统管理存在的问题第30-33页
        3.3.1 物料流动变差较大第30-31页
        3.3.2 应对异常状况反应模式比较单一第31页
        3.3.3 工序间的库存设置不合理第31-33页
第4章 F公司拉式生产系统物料流动的方案设计第33-41页
    4.1 F公司拉式生产系统物料流动的改进第33-38页
        4.1.1 F公司拉式生产系统物料流动的分工分析第33-35页
        4.1.2 F公司拉式生产系统物料运输流动的设计原则第35-38页
    4.2 F公司拉式生产系统物料流动的改进方案实施及预期效果第38-41页
        4.2.1 F公司拉式生产系统物料流动改进方案第38页
        4.2.2 F公司拉式生产系统物料流动改进方案的实施第38-39页
        4.2.3 F公司拉式生产系统物料流动改进方案的预期效果第39-41页
第5章 F公司拉式生产系统应对异常状况反应模式的完善第41-48页
    5.1 F公司拉式生产系统应对异常状况的生产线反应规则第41-42页
        5.1.1 焊接线的反应规则分析第41页
        5.1.2 装配线的反应规则分析第41-42页
    5.2 F公司拉式生产过程中应对异常状况生产模式制定第42-45页
        5.2.1 焊接线应对异常状况的反应生产模式制定第42-43页
        5.2.2 装配线应对异常状况的反应生产模式制定第43-45页
    5.3 F公司拉式生产过程中应对异常状况多种生产模式的应用第45-48页
第6章 F公司拉式生产系统各工序间库存设置第48-57页
    6.1 F公司拉式生产系统各工序间库存量计算第48-54页
        6.1.1 在制品库存计算第48-50页
        6.1.2 线末库存计算第50-53页
        6.1.3 物流区域库存计算第53-54页
    6.2 基于各工序库存量优化及预期效果第54-57页
        6.2.1 在制品库存优化方案及预期收益第54页
        6.2.2 线末库存优化方案及预期收益第54-56页
        6.2.3 物流区域库存优化方案及预期收益第56-57页
第7章 总结第57-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页
卷内备考表第62页

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