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M公司库存管理现状及优化建议

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-12页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 研究目的和思路第9-12页
第2章 库存管理的基本理论第12-20页
    2.1 库存的基本理论第12-16页
        2.1.1 库存的定义及作用第12页
        2.1.2 库存管理的意义和方法第12-13页
        2.1.3 库存管理的模式第13-15页
        2.1.4 库存管理的复杂性第15页
        2.1.5 ABC分类法第15-16页
    2.2 项目库存管理第16-17页
        2.2.1 项目的含义第16页
        2.2.2 项目库存的含义第16-17页
        2.2.3 项目库存管理第17页
        2.2.4 传统管理模式下项目库存管理中的问题第17页
    2.3 零库存概念第17-19页
        2.3.1 零库存的含义第18页
        2.3.2 零库存的产生第18页
        2.3.3 零库存的实现方式第18页
        2.3.4 零库存战略的意义第18-19页
    2.4 安全库存第19-20页
第3章 M公司库存管理现状第20-30页
    3.1 M公司简介第20-21页
        3.1.1 M公司基本情况第20页
        3.1.2 M公司基本组织架构第20-21页
    3.2 M公司库存管理现状第21-24页
        3.2.1 物料入库第23-24页
        3.2.2 物料出库第24页
        3.2.3 物料保管第24页
    3.3 M公司库存管理存在的问题第24-30页
        3.3.1 库存余料积压第24-25页
        3.3.2 库存管理方式落后第25页
        3.3.3 信息共享有限第25-26页
        3.3.4 安全库存高第26-27页
        3.3.5 供应商交货准时率差第27-28页
        3.3.6 库存信息准确率低第28-30页
第4章 M公司库存管理问题的影响因素分析第30-35页
    4.1 SAP系统混乱第30页
    4.2 项目特性造成库存堆积第30-32页
    4.3 积压、报废库存无法消耗第32页
    4.4 信息孤岛造成库存信息不能分享第32页
    4.5 供应商管理水平落后第32-35页
第5章 M公司库存管理优化建议第35-45页
    5.1 公司内部管理措施第35-41页
        5.1.1 ABC分类法重新分类物料第35-36页
        5.1.2 强化信息规范与共享管理第36-37页
        5.1.3 精细化管理第37-38页
        5.1.4 提高采购管理方法第38-41页
        5.1.5 降低安全库存第41页
    5.2 公司外部运作措施第41-45页
        5.2.1 建立伙伴型供应商第41-42页
        5.2.2 供应商管理库存(VMI)第42-44页
        5.2.3 外发加工类产品第44页
        5.2.4 向供应链下游转移库存第44-45页
第6章 结论和展望第45-47页
    6.1 结论第45页
    6.2 展望第45-47页
参考文献第47-49页
致谢第49-50页
卷内备考表第50页

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