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基于退化数据的机床导轨磨损可靠性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 本课题研究的意义第10-11页
    1.2 国内外研究及发展现状第11-15页
        1.2.1 磨损预测研究及发展现状第11-14页
        1.2.2 可靠性技术的发展及磨损可靠性研究现状第14-15页
    1.3 课题来源第15页
    1.4 本文研究的主要内容第15-18页
第2章 性能退化模型与可靠性第18-32页
    2.1 随机过程第18-19页
        2.1.1 随机过程定义第18页
        2.1.2 随机过程的分类第18-19页
        2.1.3 随机过程与可靠性第19页
    2.2 性能退化第19-27页
        2.2.1 退化失效模型第21-22页
        2.2.2 退化数据第22-23页
        2.2.3 退化量的统计模型第23-24页
        2.2.4 退化型产品寿命变量第24-25页
        2.2.5 退化失效模型第25-27页
    2.3 机床导轨磨损可靠性第27-31页
        2.3.1 磨损可靠性概述第27-29页
        2.3.2 累积磨损量的统计分析第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 机床精度分析及静态模型的建立第32-56页
    3.1 数控机床精度主要影响因素及分析第32-40页
        3.1.1 数控机床精度概述第32-34页
        3.1.2 机床结构可靠性和运行精度是衡量机床寿命的主要指标第34-39页
        3.1.3 机床运行故障统计分析第39-40页
    3.2 影响机床导轨材料磨损性能的因素分析第40-44页
        3.2.1 机床导轨四因素均匀设计试验方案第42页
        3.2.2 机床导轨四因素均匀设计试验结果第42-44页
    3.3 导轨材料四因素磨损预测模型第44-54页
        3.3.1 偏最小二乘回归简介第44-45页
        3.3.2 偏最小二乘回归分析的建模第45-52页
        3.3.3 T~2椭圆图检验第52-54页
    3.4 本章小结第54-56页
第4章 机床导轨随机过程试验及建模第56-68页
    4.1 机床导轨磨损随机过程试验第56-60页
        4.1.1 机床导轨材料磨损试验第56-58页
        4.1.2 机床导轨材料磨损机理分析第58-60页
    4.2 机床导轨磨损规律模型第60-66页
        4.2.1 机床导轨材料随机过程试验结果分析第60-63页
        4.2.2 磨损随机过程基本模型第63-64页
        4.2.3 导轨材料磨损随机过程建模第64-66页
    4.3 本章小结第66-68页
第5章 机床导轨可靠度预测方法第68-80页
    5.1 基于静态模型的随机、模糊磨损可靠性分析第68-75页
    5.2 基于随机过程的机床导轨可靠性评价方法第75-79页
        5.2.1 基于性能衰退量分布的可靠性评估方法第75-76页
        5.2.2 机床磨损可靠度的一般计算方法第76-77页
        5.2.3 基于性能衰退数据的机床运行可靠度计算第77-79页
    5.3 本章小结第79-80页
第6章 结论与展望第80-82页
    6.1 结论第80页
    6.2 展望第80-82页
参考文献第82-86页
致谢第86页

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