摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 铬的性质及用途 | 第9-10页 |
1.2 铬矿资源的分布及利用状况 | 第10-11页 |
1.3 含铬电镀污泥的来源及危害 | 第11-12页 |
1.3.1 含铬电镀污泥的来源 | 第11页 |
1.3.2 含铬电镀污泥的危害 | 第11-12页 |
1.4 电镀污泥中铬的处理现状 | 第12-19页 |
1.4.1 稳定法处理含铬电镀污泥 | 第12-13页 |
1.4.2 热化学法处理含铬电镀污泥 | 第13-14页 |
1.4.3 资源化利用含铬电镀污泥 | 第14-19页 |
1.4.3.1 酸法 | 第14-15页 |
1.4.3.2 碱法 | 第15页 |
1.4.3.3 生物法 | 第15-16页 |
1.4.3.4 萃取法 | 第16-17页 |
1.4.3.5 沉淀法 | 第17-18页 |
1.4.3.6 电解法 | 第18页 |
1.4.3.7 材料利用 | 第18-19页 |
1.5 研究课题的目的及意义 | 第19-20页 |
1.6 研究内容 | 第20-21页 |
1.6.1 测定污泥样的理化性质 | 第20页 |
1.6.2 确定浸出剂和最佳浸出条件 | 第20页 |
1.6.3 分离浸出液中各金属、提纯目标金属 | 第20-21页 |
1.6.4 回收目标金属 | 第21页 |
1.7 研究技术路线 | 第21-22页 |
第二章 研究材料及测试方法 | 第22-27页 |
2.1 研究材料 | 第22-24页 |
2.1.1 研究试验样品 | 第22-23页 |
2.1.2 研究试验试剂 | 第23-24页 |
2.1.3 研究试验仪器设备 | 第24页 |
2.2 研究测试方法 | 第24-27页 |
2.2.1 浸出液中Fe的百分含量的测定 | 第24-25页 |
2.2.2 浸出液中Zn的百分含量的测定 | 第25页 |
2.2.3 浸出液中Cr的百分含量的测定 | 第25-27页 |
第三章 电镀污泥基本理化性质的研究 | 第27-30页 |
3.1 测定污泥样的含水率 | 第27-28页 |
3.2 测定污泥样的烧失率 | 第28-29页 |
3.3 污泥样的pH | 第29页 |
3.4 污泥样中重金属的含量 | 第29页 |
3.5 小结 | 第29-30页 |
第四章 电镀污泥中重金属的浸出实验研究 | 第30-49页 |
4.1 浸出理论 | 第30-32页 |
4.2 浸出剂的选择 | 第32-34页 |
4.3 浸出单因素实验 | 第34-40页 |
4.3.1 HCl浸出单因素实验 | 第34-37页 |
4.3.2 NaOH浸出单因素实验 | 第37-40页 |
4.4 浸出正交实验 | 第40-46页 |
4.4.1 HCL浸出正交实验 | 第40-44页 |
4.4.2 NaOH浸出正交实验 | 第44-46页 |
4.5 扩大实验 | 第46-47页 |
4.6 浸出剂成本分析 | 第47页 |
4.7 小结 | 第47-49页 |
第五章 浸出液中重金属离子的分离研究 | 第49-58页 |
5.1 沉淀法分离 | 第49-54页 |
5.1.1 30%的双氧水氧化Cr~(3+) | 第49-51页 |
5.1.2 单因素对沉淀率的影响 | 第51-54页 |
5.2 Na_2S沉锌 | 第54-57页 |
5.2.1 pH对Zn沉淀率的影响 | 第54-55页 |
5.2.2 Na_2S添加量对Zn沉淀率的影响 | 第55页 |
5.2.3 温度对Zn沉淀率的影响 | 第55-57页 |
5.3 小结 | 第57-58页 |
第六章 净化液中回收金属铬实验研究 | 第58-66页 |
6.1 回收铬制取BaCrO_4产品 | 第58-61页 |
6.1.1 pH对BaCrO_4回收率的影响 | 第58-59页 |
6.1.2 氯化钡添加量对BaCrO_4回收率的影响 | 第59-60页 |
6.1.3 搅拌时间对BaCrO_4回收率的影响 | 第60页 |
6.1.4 温度对BaCrO_4回收率的影响 | 第60-61页 |
6.2 BaCrO_4产品的检测 | 第61-64页 |
6.3 回收工艺流程 | 第64-65页 |
6.4 小结 | 第65-66页 |
第七章 结论与建议 | 第66-69页 |
7.1 结论 | 第66-68页 |
7.2 建议 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-77页 |
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第77-78页 |