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HPR-3048数控转塔冲床机身结构分析与优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 数控转塔冲床的国内外研究状况与发展趋势第11-12页
    1.3 数控转塔冲床机身结构分析的发展概况第12-13页
    1.4 HPR-3048数控转塔冲床简介第13-15页
        1.4.1 数控转塔冲床的组成及工作原理第13-14页
        1.4.2 HPR-3048数控转塔冲床机身介绍第14-15页
    1.5 课题主要研究内容第15-17页
第二章 基于灵敏度分析的冲床机身有限元模型修正第17-38页
    2.1 引言第17页
    2.2 基于灵敏度分析的有限元模型修正技术的基本理论和方法第17-21页
        2.2.1 模态分析理论第17-18页
        2.2.2 MAC相关性分析理论第18-19页
        2.2.3 灵敏度分析理论基础第19-20页
        2.2.4 有限元模型修正技术的总体流程第20-21页
    2.3 数控转塔冲床机身有限元模态分析第21-24页
        2.3.1 冲床机身初始有限元模型的建立第21-22页
        2.3.2 冲床机身有限元模态分析第22-24页
    2.4 数控转塔冲床机身的模态分析试验设计第24-27页
        2.4.1 模态试验实施方案第24-25页
        2.4.2 试验模态结果及其可靠性分析第25-27页
    2.5 基于灵敏度分析的有限元模型修正技术第27-37页
        2.5.1 有限元模态与试验模态振型的相关性分析第27-30页
        2.5.2 固有频率的灵敏度分析第30-33页
        2.5.3 MAC灵敏度分析第33页
        2.5.4 基于灵敏度分析的有限元模型修正第33-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第三章 数控转塔冲床机身动静特性分析第38-58页
    3.1 引言第38页
    3.2 基本理论第38-41页
        3.2.1 瞬态响应分析基本理论第38-39页
        3.2.2 冲裁工艺有限元模拟理论基础第39-41页
    3.3 数控转塔冲床机身静力学分析第41-45页
        3.3.1 边界条件和载荷的添加第41-42页
        3.3.2 数控转塔冲床强度分析第42-43页
        3.3.3 数控转塔冲床刚度分析第43-45页
    3.4 数控转塔冲床冲裁力的计算第45-48页
        3.4.1 冲床冲裁工艺有限元模型的建立第45-46页
        3.4.2 冲裁工艺模拟的结果分析第46-48页
    3.5 数控转塔冲床机身动态特性分析第48-57页
        3.5.1 数控转塔冲床约束模态分析第48-49页
        3.5.2 数控转塔冲床瞬态动力学分析模型的建立第49-50页
        3.5.3 冲床整体动应力结果分析第50-52页
        3.5.4 冲床整体动刚度结果分析第52-54页
        3.5.5 自动送料横梁支撑平台的动刚度分析第54-56页
        3.5.6 冲床振动响应模态参与因子分析第56-57页
    3.6 本章小结第57-58页
第四章 数控转塔冲床噪声分析第58-74页
    4.1 引言第58页
    4.2 数控转塔冲床噪声分析理论基础第58-60页
        4.2.1 辐射噪声基本理论第58-59页
        4.2.2 声学有限元法理论基础第59-60页
    4.3 数控转塔冲床振动与噪声试验研究第60-67页
        4.3.1 数控转塔冲床振动测试第60-61页
        4.3.2 数控转塔冲床空气噪声测试与分析第61-63页
        4.3.3 数控转塔冲床噪声源分析第63-64页
        4.3.4 数控转塔冲床振动测试与噪声测试频谱分析第64-67页
    4.4 数控转塔冲床机身辐射噪声研究第67-73页
        4.4.1 数控转塔冲床机身声学有限元模型的建立第67-70页
        4.4.2 数控转塔冲床机身外表面噪声计算第70-71页
        4.4.3 数控转塔冲床场点噪声计算第71-72页
        4.4.4 测试点的数值仿真声压分析第72-73页
    4.5 本章小结第73-74页
第五章 数控转塔冲床机身结构优化设计第74-94页
    5.1 引言第74页
    5.2 拓扑优化基本理论第74-77页
        5.2.1 拓扑优化变密度法的基本思想第74-75页
        5.2.2 拓扑优化的优化准则算法第75-77页
    5.3 基于多工况组合柔度指数最小化的冲床机身拓扑优化第77-81页
        5.3.1 冲床机身拓扑优化模型的建立第77-78页
        5.3.2 机身拓扑优化方案设计第78-79页
        5.3.3 机身拓扑优化结果分析第79-81页
    5.4 数控转塔冲床机身结构优化第81-93页
        5.4.1 建立优化变量和响应第82-83页
        5.4.2 试验设计及分析第83-85页
        5.4.3 建立响应面第85-87页
        5.4.4 建立优化模型第87-88页
        5.4.5 优化结果分析第88-93页
    5.5 本章小结第93-94页
第六章 总结与展望第94-96页
    6.1 工作总结第94-95页
    6.2 研究展望第95-96页
致谢第96-97页
参考文献第97-101页
附录A:有限元模型修正参数表和最优解第101-103页
附录B:振动测试点与对应噪声测试点的频谱图对比第103-105页
附录C:冲床机身结构优化变量说明和最优解第105-106页
附录D:第1阶固有频率和静态最大应力相对于厚度的灵敏度第106页

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