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《案例》:AS公司--JIT模式下的库存管理问题研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一部分 案例介绍第9-20页
    引言第9-10页
    案例背景第10-20页
        AS集团简介第10-11页
        AS公司简介第11-14页
        AS公司JIT现状第14-20页
第二部分 案例分析第20-60页
    1 绪论第20-22页
        1.1 研究的目的第20页
        1.2 研究的意义第20-21页
        1.3 研究的基本思路第21-22页
    2 文献综述及理论基础第22-31页
        2.1 供应链库存管理概述第22-24页
            2.1.1 库存管理理论国内外研究现状第22-23页
            2.1.2 供应链库存管理理论第23-24页
        2.2 JIT生产方式下的库存管理理论第24-31页
            2.2.1 JIT理论国内外研究现状第24-26页
            2.2.2 JIT生产方式下的库存管理理论第26-31页
    3 AS公司库存管理中存在的问题第31-36页
        3.1 库存量大第31-34页
            3.1.1 库存增长率超销售增长率第31页
            3.1.2 库存周转率下降第31-32页
            3.1.3 库存周期远超目标第32-34页
        3.2 库存费用高第34页
        3.3 呆滞品占比高第34-36页
    4 AS公司库存管理问题的分析第36-50页
        4.1 需求环节存在的库存管理问题分析第36-38页
            4.1.1 客户需求不均衡、准确率低第36-38页
            4.1.2 客户已切替部件处理进度慢第38页
        4.2 生产环节存在的库存管理问题分析第38-42页
            4.2.1 制造更愿意批量生产第38-39页
            4.2.2 AS公司没有准确的库存数据第39-42页
            4.2.3 设备故障率升高第42页
        4.3 供应环节存在的库存管理问题分析第42-50页
            4.3.1 采购订单管理不完善第42-46页
            4.3.2 供应商延迟交货或过早交货第46-47页
            4.3.3 供应商物流周期长第47-48页
            4.3.4 部件通用性差第48-50页
    5 AS公司存在库存管理问题的应对措施第50-59页
        5.1 需求环节存在库存管理问题的应对措施第50-52页
            5.1.1 提高需求预测的准确率第50-51页
            5.1.2 加快切替品部件的处理进度第51-52页
        5.2 生产环节存在库存管理问题的应对措施第52-54页
            5.2.1 树立全面库存管理的观念第52页
            5.2.2 加强仓库管理及监督第52-54页
            5.2.3 减少设备故障发生率第54页
        5.3 供应环节存在库存管理问题的改善措施第54-59页
            5.3.1 将库存管理纳入考核第55页
            5.3.2 建立供应商评价体系第55-57页
            5.3.3 逐步实现供应商近距离化第57-58页
            5.3.4 增强部件的通用性第58-59页
    6 结论第59-60页
参考文献第60-62页
致谢第62页

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