600MW亚临界锅炉汽包开孔优化研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 本文研究的主要内容及方法 | 第15-16页 |
| 1.3.1 本文研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 600MW亚临界锅炉汽包 | 第17-22页 |
| 2.1 锅炉汽包概况 | 第17-18页 |
| 2.1.1 锅炉汽包几何结构 | 第17-18页 |
| 2.1.2 锅炉汽包工作原理 | 第18页 |
| 2.2 锅炉汽包开孔管接头布置 | 第18-20页 |
| 2.3 锅炉汽包运行参数 | 第20-21页 |
| 2.3.1 锅炉汽包设计参数 | 第20页 |
| 2.3.2 汽包主要材料性能 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 锅炉汽包不同位置上单开孔研究 | 第22-33页 |
| 3.1 锅炉汽包无开孔时的应力状态 | 第22-24页 |
| 3.1.1 建立力学模型 | 第22页 |
| 3.1.2 分析结果 | 第22-24页 |
| 3.2 锅炉汽包开孔位置分析 | 第24-29页 |
| 3.2.1 锅炉汽包筒身上开孔研究 | 第24-26页 |
| 3.2.2 锅炉汽包封头上开孔研究 | 第26-29页 |
| 3.3 锅炉汽包封头上非径向开孔研究 | 第29-31页 |
| 3.3.1 非径向开孔分析 | 第29-30页 |
| 3.3.2 非径向与径向开孔对比分析 | 第30-31页 |
| 3.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第4章 不同开孔率对汽包强度的影响分析 | 第33-39页 |
| 4.1 开孔率 | 第33页 |
| 4.2 锅炉汽包筒身上不同开孔率影响研究 | 第33-35页 |
| 4.2.1 建立力学模型 | 第33-34页 |
| 4.2.2 分析结果 | 第34-35页 |
| 4.3 锅炉汽包封头上不同开孔率影响研究 | 第35-37页 |
| 4.3.1 建立力学模型 | 第35-36页 |
| 4.3.2 分析结果 | 第36-37页 |
| 4.4 本章小结 | 第37-39页 |
| 第5章 孔桥间距对锅炉汽包强度的影响研究 | 第39-47页 |
| 5.1 国家标准对孔桥间距的要求 | 第39页 |
| 5.2 纵向孔桥影响分析 | 第39-42页 |
| 5.2.1 建立力学模型 | 第39-40页 |
| 5.2.2 分析结果 | 第40-42页 |
| 5.3 横向孔桥影响分析 | 第42-45页 |
| 5.3.1 建立力学模型 | 第42-43页 |
| 5.3.2 分析结果 | 第43-45页 |
| 5.4 斜向孔桥影响分析 | 第45-46页 |
| 5.4.1 建立力学模型 | 第45页 |
| 5.4.2 分析结果 | 第45-46页 |
| 5.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第6章 开孔与汽包相贯线距离对强度的影响研究 | 第47-54页 |
| 6.1 国家标准对相贯线附近开孔的要求 | 第47-48页 |
| 6.2 汽包封头开孔与相贯线间距影响分祈 | 第48-52页 |
| 6.2.1 建立力学模型 | 第48-49页 |
| 6.2.2 划分有限元网络 | 第49-50页 |
| 6.2.3 边界条件 | 第50页 |
| 6.2.4 计算结果 | 第50-52页 |
| 6.2.5 强度评定 | 第52页 |
| 6.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第7章 锅炉汽包壁厚对开孔管接头的强度影响分析 | 第54-59页 |
| 7.1 壁厚对汽包强度的影响 | 第54-58页 |
| 7.1.1 建立力学模型 | 第54页 |
| 7.1.2 分析结果 | 第54-58页 |
| 7.2 本章小结 | 第58-59页 |
| 第8章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 8.1 结论 | 第59-60页 |
| 8.2 展望 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间的科研工作 | 第66页 |
