| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| CONTENTS | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 本论文的研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究内容与方法 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外压制技术发展现状与趋势 | 第12-15页 |
| 1.4 粉末成形技术 | 第15-23页 |
| 1.4.1 粉体成型方法 | 第16-19页 |
| 1.4.2 粉末成形技术方面的新发展 | 第19-22页 |
| 1.4.3 粉末成形存在的问题 | 第22-23页 |
| 1.5 粉末压制方式 | 第23-25页 |
| 第二章 离散元方法理论 | 第25-44页 |
| 2.1 离散单元法基本原理 | 第25-27页 |
| 2.2 离散元模型假设 | 第27页 |
| 2.3 离散元颗粒属性 | 第27页 |
| 2.4 散体颗粒单元接触力学理论 | 第27-33页 |
| 2.4.1 颗粒接触原理 | 第27-29页 |
| 2.4.2 接触颗粒法向力计算(Hertz理论) | 第29-31页 |
| 2.4.3 接触颗粒切向力计算(Mindlin-Deresiewicz理论) | 第31-33页 |
| 2.5 离散元法软球模型与硬球模型 | 第33-42页 |
| 2.5.1 软球模型 | 第33-38页 |
| 2.5.2 硬球模型 | 第38-42页 |
| 2.6 本章小结 | 第42-44页 |
| 第三章 粉料压制成型过程的EDEM仿真 | 第44-63页 |
| 3.1 离散元软件EDEM相关介绍 | 第44-47页 |
| 3.1.1 EDEM概述 | 第44页 |
| 3.1.2 EDEM中的功能模块与特点 | 第44-46页 |
| 3.1.3 EDEM与CAE软件的耦合 | 第46-47页 |
| 3.2 瓷砖粉料压制过程的EDEM仿真 | 第47-58页 |
| 3.2.1 EDEM前处理设置 | 第47-56页 |
| 3.2.2 EDEM求解器设置 | 第56-58页 |
| 3.2.3 EDEM后处理分析 | 第58页 |
| 3.3 基于EDEM的模冲压制力与速度关系分析 | 第58-62页 |
| 3.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第四章 粉料压制过程中压坯密度影响因素分析 | 第63-74页 |
| 4.1 密度的求解方法及过程分析 | 第63-65页 |
| 4.1.1 压坯密度求解 | 第63-64页 |
| 4.1.2 压制过程中压坯密度的变化过程分析 | 第64-65页 |
| 4.2 压坯密度与压制速度的关系分析 | 第65-67页 |
| 4.3 压坯密度与压模尺寸的关系分析 | 第67-70页 |
| 4.4 压坯密度与物料颗粒尺寸的关系分析 | 第70-73页 |
| 4.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第五章 总结与展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83页 |