摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 研究的目的和意义 | 第10页 |
1.2 课题背景及国内外研究状况 | 第10-18页 |
1.2.1 高速切削的概念和优势 | 第10-15页 |
1.2.2 高速切削加工中的振动及切削稳定性的研究现状 | 第15-18页 |
1.2.3 铣削参数优化概述 | 第18页 |
1.3 本课题的主要研究工作 | 第18-20页 |
第2章 铣削加工过程动力学建模和稳定性求解 | 第20-38页 |
2.1 铣削介绍 | 第20-22页 |
2.2 铣削中的再生颤振 | 第22-24页 |
2.3 铣削系统建模 | 第24-28页 |
2.3.1 直齿刀具 | 第24-25页 |
2.3.2 考虑刀具的螺旋角 | 第25-28页 |
2.4 时域分析方法 | 第28-32页 |
2.4.1 自由振动 | 第28页 |
2.4.2 强迫振动 | 第28-30页 |
2.4.3 稳定性预测 | 第30-31页 |
2.4.4 TFEA的收敛 | 第31-32页 |
2.5 稳定性叶瓣图 | 第32-36页 |
2.5.1 螺旋角和不带螺旋角对叶瓣图的影响 | 第32-34页 |
2.5.2 多阶模态参数对叶瓣图的影响 | 第34-36页 |
2.5.3 叶瓣图中的分叉现象 | 第36页 |
2.6 本章小结 | 第36-38页 |
第3章 铣削加工时域仿真和铣削力验证 | 第38-56页 |
3.1 铣削颤振稳定性时域分析模型 | 第38-42页 |
3.1.1 切屑厚度计算 | 第39-41页 |
3.1.2 力的计算 | 第41页 |
3.1.3 位移计算 | 第41-42页 |
3.2 铣削力模型验证分析 | 第42-48页 |
3.2.1 平均铣削力计算 | 第43-45页 |
3.2.2 铣削力系数识别试验 | 第45-47页 |
3.2.3 铣削力仿真与验证 | 第47-48页 |
3.3 时域仿真验证稳定性叶瓣图 | 第48-53页 |
3.3.1 频谱判断铣削系统稳定性 | 第49-50页 |
3.3.2 判断固定点的稳定性 | 第50-53页 |
3.4 本章小结 | 第53-56页 |
第4章 铣削参数多目标稳健性优化 | 第56-76页 |
4.1 多目标优化的定义和基本概念 | 第56-58页 |
4.2 铣削优化方法和目标 | 第58-62页 |
4.2.1 序列二次规划方法简介 | 第58-60页 |
4.2.2 铣削多目标优化模型建立 | 第60-62页 |
4.3 铣削确定性优化问题的解决 | 第62-66页 |
4.3.1 确定性优化公式 | 第63-64页 |
4.3.2 考虑主轴转速摄动的稳健性优化 | 第64-66页 |
4.4 铣削模型的不确定性分析 | 第66-73页 |
4.4.1 灵敏度分析 | 第66-70页 |
4.4.2 稳定性边界和表面位置误差的不确定性 | 第70-73页 |
4.5 考虑参数不确定性的稳健性优化 | 第73-74页 |
4.6 本章小结 | 第74-76页 |
第5章 总结和展望 | 第76-78页 |
5.1 总结 | 第76页 |
5.2 展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
致谢 | 第84页 |