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对称啮合双螺杆式3D食品打印机的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 研究背景及意义第9-11页
    1.2 国内外3D食品打印机现状及潜在问题第11-12页
        1.2.1 国内外3D食品打印机现状第11-12页
        1.2.2 3D食品打印机潜在问题第12页
    1.3 本文3D食品打印机的创新点第12-13页
    1.4 论文的主要研究工作及章节安排第13-14页
        1.4.1 论文的主要研究工作第13页
        1.4.2 论文的结构安排第13-14页
第二章 喷头挤出机构的设计与校核第14-42页
    2.1 喷头挤出机构的设计要求及参数第14页
    2.2 喷头挤出机构方案的确定第14-20页
        2.2.1 单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别第14-17页
        2.2.2 双螺杆挤出机构的类型及区别第17-20页
        2.2.3 喷头挤出机构方案的最终确定第20页
    2.3 喷头挤出机构的设计与校核第20-41页
        2.3.1 电机选型第20-24页
        2.3.2 机械传动设计第24-30页
        2.3.3 螺杆挤出轴的设计第30-34页
        2.3.4 轴承选择与校核第34-40页
        2.3.5 螺筒的设计第40-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第三章 喷头挤出机构挤出通道的流场ABAQUS有限元分析第42-62页
    3.1 ABAQUS有限元软件简介第42-44页
        3.1.1 有限单元法的基本原理第42页
        3.1.2 ABAQUS介绍第42-44页
    3.2 基本模型的构建第44-45页
        3.2.1 基本假设第44页
        3.2.2 数学方程第44-45页
    3.3 ABAQUS有限元分析过程第45-51页
        3.3.1 ABAQUS挤出通道流场的物理模型第45-46页
        3.3.2 分析步第46-47页
        3.3.3 载荷与边界条件第47-48页
        3.3.4 单元网格划分第48-49页
        3.3.5 分析处理第49-51页
    3.4 应力和速度随距离与时间变化的分析第51-61页
        3.4.1 应力随时间变化的分析第51-55页
        3.4.2 应力随距离变化的分析第55-57页
        3.4.3 流场速率的变化分析第57-61页
    3.5 本章小结第61-62页
第四章 实验测试与控制第62-74页
    4.1 打印实验所用软件第62-63页
    4.2 实验材料模型及特性第63-64页
        4.2.1 打印实验模型第63-64页
        4.2.2 物料特性第64页
    4.3 实验平台组装与调试第64-73页
        4.3.1 3D食品打印机所需模块和器件第64-65页
        4.3.2 打印的准备工作第65-69页
        4.3.3 装配后的整体平台第69-70页
        4.3.4 测试结果与分析第70-73页
    4.4 本章小结第73-74页
第五章 总结与展望第74-76页
参考文献第76-79页
致谢第79页

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