首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--刀具论文--铣刀论文

三维复杂槽型铣刀片切入破损理论及其应用技术研究

摘要第1-8页
Abstract第8-18页
第1章 绪论第18-32页
   ·课题背景及研究的目的和意义第18-21页
   ·国内外刀具破损机理研究的概况及发展趋势第21-27页
     ·刀具破损机理研究的主要领域第21页
     ·断续切削过程的切出破损研究第21-22页
     ·动态切削力的研究第22-23页
     ·热应力、热裂纹与刀具破损关系研究第23-24页
     ·刀具破损的监控、预报研究第24-26页
     ·研究发展趋势第26-27页
   ·国内外切入破损机理研究的概况及发展趋势第27-30页
     ·研究概况第27-30页
     ·研究发展趋势第30页
   ·课题来源第30页
   ·论文的主要研究内容第30-32页
第2章 三维复杂槽型波形刃铣刀片运动切入接触及其类型的理论研究第32-64页
   ·引言第32-35页
     ·M.Kronenberg切入接触理论第32-33页
     ·切入接触顺序的几何解析法第33-34页
     ·平前刀面铣刀片切入类型判别式第34-35页
   ·三维复杂槽型波形刃铣刀片接触形式模拟研究第35-38页
     ·接触模拟装置第35-36页
     ·切入类型的模拟试验第36-38页
   ·三维复杂槽型波形刃铣刀片切入接触的理论研究第38-46页
     ·前刀面方程的建立第38-39页
     ·前刀面运动方程的建立第39-42页
     ·前刀面运动时与工件切入侧表面的接触线LM方程第42-43页
     ·工件切削域的形貌方程第43-45页
     ·切削表面与工件侧表面交线C_1D_1方程第45-46页
     ·三维复杂槽型波形刃铣刀片切入类型解析的方法与步骤第46页
   ·三维复杂槽型波形刃铣刀片切入类型数学模型的建立第46-63页
     ·STUV型、SV型和TU型切入类型判别式的建立第47-52页
     ·ST型、UV型切入类型判别式的建立第52-56页
     ·S型、U型切入类型判别式的建立第56-59页
     ·V型、T型切入类型判别式的建立第59-63页
   ·本章小结第63-64页
第3章 三维复杂槽型波形刃铣刀片切入破损的研究第64-94页
   ·引言第64-65页
   ·三维复杂槽型波形刃铣刀片切入切削力试验研究第65-66页
   ·动态数据采集与处理软件FAS-4DEE-2第66-68页
     ·系统配置要求第66-67页
     ·系统主菜单第67页
     ·系统标定第67-68页
   ·不同切入类型与切削力关系对比试验第68-71页
     ·试验方案的确定第68页
     ·试验条件第68-69页
     ·试验准备第69-70页
     ·试验数据的采集第70-71页
   ·三维复杂槽型波形刃铣刀片冲击破损试验研究第71-76页
     ·冲击破损试验设计第71-73页
     ·试验结果第73-76页
   ·冲击破损寿命累积分布函数数学模型的建立第76-82页
   ·冲击破损寿命累积分布函数的建立第82-85页
   ·柯尔莫哥洛夫检验第85-89页
   ·刀片破损寿命的对比分析第89-91页
   ·提高硬质合金刀具抗破损性能的方法第91-92页
     ·优选切入类型第91-92页
     ·铣削方法与铣刀直径的选择第92页
   ·本章小结第92-94页
第4章 三维复杂槽型波形刃刀片切入状态的仿真研究第94-108页
   ·引言第94页
   ·系统开发工具第94-97页
     ·UG建模第94-95页
     ·UG的二次开发第95-97页
   ·UG/Open API与VC的结合第97-98页
   ·系统界面设计第98-103页
     ·菜单栏的实现第99-100页
     ·系统界面的创建第100-103页
   ·三维复杂槽型铣刀片切入破损仿真系统的设计第103-106页
     ·系统的结构设计第103-104页
     ·程序的编制第104-105页
     ·程序测试第105-106页
   ·本章小结第106-108页
第5章 三维复杂槽型铣刀片优化技术研究第108-121页
   ·引言第108页
   ·切削力优化实验第108-111页
     ·实验系统第108-109页
     ·实验条件第109页
     ·实验参数第109页
     ·结构钢45钢实验结果及分析第109-110页
     ·不锈钢实验结果及分析第110-111页
   ·切屑形状优化分析第111-114页
     ·结构钢切削实验的切屑对比分析第111-112页
     ·不锈钢切削实验的切屑对比分析第112-113页
     ·螺卷屑形状的理论分析第113-114页
   ·切削寿命优化实验第114-116页
     ·实验条件第114-115页
     ·实验结果第115页
     ·刀片失效形式分析第115-116页
   ·刀片材质优化分析第116-119页
     ·材质成分分析第117-118页
     ·金相显微分析第118页
     ·粒度比较第118-119页
   ·本章小结第119-121页
结论第121-122页
参考文献第122-129页
攻读学位期间发表的学术论文第129-131页
致谢第131页

论文共131页,点击 下载论文
上一篇:基于光纤捷联式罗经系统的初始对准技术
下一篇:大气层内动能拦截弹姿态控制规律设计