摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-9页 |
主要符号说明 | 第9-12页 |
第一章 文献综述 | 第12-23页 |
·氧化铝生产方法与工艺流程 | 第12-13页 |
·烧结法生产氧化铝的工艺流程及烧结设备 | 第13-17页 |
·烧结法生产氧化铝的工艺流程 | 第13-14页 |
·熟料烧结过程概述 | 第14-15页 |
·熟料烧结设备及其技术特点 | 第15-17页 |
·熟料烧结过程的机理 | 第17-19页 |
·回转窑传热模型的研究现状 | 第19-21页 |
·国外的研究现状 | 第19-20页 |
·国内的研究现状 | 第20-21页 |
·本文研究的意义和内容 | 第21-23页 |
·研究意义 | 第21-22页 |
·研究内容 | 第22-23页 |
第二章 回转窑内传热过程及窑筒体传热模型分析 | 第23-34页 |
·热平衡计算 | 第23-27页 |
·回转窑内传热过程分析 | 第27-28页 |
·窑筒体传热模型分析 | 第28-34页 |
第三章 回转窑内气粒两相流动及传热的数值模拟 | 第34-44页 |
·回转窑内气粒两相流动的物理模型及网格划分 | 第34-36页 |
·流动及传热机理 | 第34页 |
·物理模型 | 第34-35页 |
·网格划分 | 第35-36页 |
·回转窑内气粒两相流动的数学模型 | 第36-37页 |
·边界条件及物性参数 | 第37-38页 |
·截面上物料温度数值模拟的结果与分析 | 第38-43页 |
·颗粒直径为40mm时不同截面上物料温度分布的数值模拟 | 第38-41页 |
·改变入窑颗粒直径时同一截面上物料温度分布的数值模拟 | 第41-43页 |
·数值模拟结果小结 | 第43-44页 |
第四章 回转窑温度在线仿真模型 | 第44-56页 |
·回转窑温度在线仿真的一维数学模型 | 第44-46页 |
·模型求解及运行参数影响分析 | 第46-54页 |
·参数预处理 | 第46-50页 |
·计算流程及结果 | 第50-52页 |
·运行参数影响分析 | 第52-54页 |
·仿真模型的校验与修正 | 第54-56页 |
第五章 回转窑温度在线仿真模型的应用 | 第56-60页 |
·仿真系统结构 | 第56-57页 |
·仿真系统主要界面介绍 | 第57-58页 |
·系统应用效果 | 第58-60页 |
第六章 结论与建议 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
发表论文和参加科研情况 | 第66页 |