| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 前言 | 第7-10页 |
| ·背景 | 第7页 |
| ·技术现状 | 第7-8页 |
| ·常减压装置扩能改造的一般方法 | 第8页 |
| ·本文的研究内容 | 第8-10页 |
| 第二章 原油常压分馏若干新技术综述 | 第10-27页 |
| ·常减压工艺技术的发展 | 第10-12页 |
| ·模拟技术的发展 | 第12页 |
| ·新型高性能浮阀塔板技术及其应用 | 第12-17页 |
| ·ADV 微分浮阀塔板的设计构想及使用性能 | 第13-14页 |
| ·Super V 系列浮阀塔板 | 第14-17页 |
| ·单指标精馏塔分析技术 | 第17-24页 |
| ·流程模拟软件/Office办公软件（Origin软件）联用进行精馏塔分析和设计新方法 | 第18-19页 |
| ·单指标全塔负荷性能图的构成 | 第19-24页 |
| ·本项目的设计条件 | 第24-27页 |
| ·原料条件 | 第24页 |
| ·生产方案及计划 | 第24-25页 |
| ·本项目的总体思路和拟采用的技术路线 | 第25-27页 |
| 第三章 初馏塔的计算机模拟优化及设计 | 第27-40页 |
| ·初馏塔工艺条件的优化 | 第27-29页 |
| ·原料条件及模拟的考虑 | 第27-29页 |
| ·初侧线适宜位置的分析与优化 | 第29-34页 |
| ·优化原则 | 第29页 |
| ·初侧线抽出位置的优化 | 第29-32页 |
| ·操作压力的影响 | 第32-33页 |
| ·推荐的初馏塔设计条件 | 第33-34页 |
| ·初馏塔的工艺计算 | 第34-36页 |
| ·初馏塔的物料平衡、热平衡表 | 第34-35页 |
| ·初馏塔的物料平衡及产品收率 | 第35页 |
| ·初馏塔的产品质量 | 第35页 |
| ·设计的初侧线产量范围 | 第35-36页 |
| ·初馏塔设计 | 第36-40页 |
| ·初馏塔结构设计 | 第36页 |
| ·初馏塔的水力学核算结果 | 第36-38页 |
| ·初馏塔内件设备设计方案 | 第38-40页 |
| 第四章 常压塔的工艺条件优化及设计 | 第40-57页 |
| ·塔板间温差对油品分馏塔操作的影响 | 第40-43页 |
| ·精馏塔板间温度差 | 第40-42页 |
| ·关于油品分馏塔塔板间温度差的讨论 | 第42-43页 |
| ·关于油品分馏塔的塔板效率 | 第43-44页 |
| ·常规塔板 | 第43-44页 |
| ·中段循环塔段 | 第44页 |
| ·侧线汽提塔 | 第44页 |
| ·常压塔工艺条件的确定 | 第44-45页 |
| ·各抽出位置优化的结果 | 第45-46页 |
| ·推荐的常压塔设计条件 | 第46页 |
| ·工艺条件 | 第46页 |
| ·塔设备条件 | 第46页 |
| ·优化的常压汽提塔基本条件 | 第46页 |
| ·常压及侧线汽提塔的工艺计算 | 第46-52页 |
| ·溶剂油/分子筛料方案 | 第46-48页 |
| ·航煤方案 | 第48-49页 |
| ·两种方案的对比 | 第49-51页 |
| ·关于常一、常二线侧线汽提塔加热负荷的讨论 | 第51-52页 |
| ·常压塔的设计 | 第52-56页 |
| ·常压塔结构设计结果 | 第52-53页 |
| ·建议的常一、二线抽出口使用方案 | 第53页 |
| ·常压塔的水力学核算结果 | 第53-55页 |
| ·塔内件设备设计方案 | 第55-56页 |
| ·改造实施的效果 | 第56-57页 |
| 第五章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 附录 | 第60-69页 |
| A1 初馏塔的各板气液负荷及物性 | 第60-61页 |
| A1.1 气相负荷及物性 | 第60页 |
| A1.2 液相负荷及物性 | 第60-61页 |
| A2 溶剂油方案下常压塔的模拟计算结果 | 第61-65页 |
| A2.1 全塔物料、热平衡总表 | 第61-62页 |
| A2.2 常压塔各板气液负荷及物性 | 第62-65页 |
| A3 航煤方案下常压塔的模拟计算结果 | 第65-69页 |
| A3.1 全塔物料、热平衡总表 | 第65-66页 |
| A3.2 各板气液负荷及物性 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69页 |