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单缸内燃机减振技术的研究与应用

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-10页
1 绪论第10-18页
   ·课题背景第10-11页
   ·国内外现状综述第11-16页
   ·论文研究的意义与目的第16-17页
   ·本论文的主要任务第17-18页
2 单缸内燃机动平衡分析第18-27页
   ·曲柄滑块机构运动不平衡质量分析第18页
   ·连杆质量代换第18-19页
   ·曲柄滑块机构的简化模型第19-20页
   ·曲柄滑块的惯性力理论计算第20-22页
   ·曲柄滑块机构的惯性力矩理论计算第22-24页
   ·某单缸内燃机惯性力和惯性力矩计算分析第24-26页
     ·内燃机的曲柄连杆的技术参数第24-25页
     ·惯性力的计算第25-26页
     ·惯性力矩的计算第26页
   ·结论第26-27页
3 曲柄不平衡质量调整第27-37页
   ·两质点模型的运动学分析第27-28页
   ·两质点模型的动力学分析第28-31页
   ·曲柄不平衡质量偏角调整第31-33页
     ·调整后惯性力的计算第31-32页
     ·椭圆方程旋转处理第32页
     ·惯性力方程变换第32-33页
   ·实例计算第33-36页
     ·某单缸内燃机的曲柄连杆机构的参数如下第33-34页
     ·曲柄滑块机构不平衡质量简化计算第34-35页
     ·惯性力的计算第35-36页
   ·本章小结第36-37页
4 偏心滑块平衡机构的研究与应用第37-48页
   ·数学模型的建立第37-41页
     ·惯性力分析第38-39页
     ·惯性力矩分析第39-41页
     ·总体分析第41页
   ·实例计算第41-44页
   ·实验测试第44-47页
   ·本章小结第47-48页
5 单缸内燃机平衡机构的程序设计第48-57页
   ·系统功能分析第48-50页
   ·开发工具选择第50页
   ·程序设计总体思路第50页
   ·惯性力惯性力矩计算模块功能实现第50-52页
     ·程序流程图第50-51页
     ·界面制作第51-52页
     ·参数设计第52页
   ·设计计算分析模块功能实现第52-54页
     ·界面制作第52-53页
     ·参数设计第53-54页
   ·曲柄不平衡质量调整模块功能实现第54-57页
     ·界面设计第54-55页
     ·参数设计第55页
     ·功能实现第55-56页
     ·运行结果第56-57页
6 结论第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-62页
附录第62-63页
独创性声明第63页
学位论文版权使用授权书第63页

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